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Description générale
La capsuleuse automatique TP-TGXG-200 est utilisée pour visser automatiquement les bouchons sur les bouteilles. Elle est largement utilisée dans les industries agroalimentaire, pharmaceutique et chimique, entre autres. Elle ne connaît aucune limite de forme, de matériau ni de taille pour les bouteilles et les bouchons à vis classiques. Son mode de bouchage continu permet à la TP-TGXG-200 de s'adapter à différentes cadences de ligne de conditionnement. Polyvalente, elle est polyvalente et facile à utiliser. Comparée à un modèle intermittent traditionnel, la TP-TGXG-200 offre un rendement supérieur, une pression plus serrée et une meilleure protection des bouchons.
Application
La capsuleuse automatique peut être utilisée sur des bouteilles avec des bouchons à vis de différentes tailles, formes et matériaux.
A. Taille de la bouteille
Il convient aux bouteilles de 20 à 120 mm de diamètre et de 60 à 180 mm de hauteur. Il est également possible de le personnaliser pour des bouteilles de tailles supérieures.
B. Forme de la bouteille
La machine de capsulage automatique peut être appliquée sur diverses formes comme des formes rondes, carrées ou compliquées.
C. Matériau de la bouteille et du bouchon
Quel que soit le type de verre, de plastique ou de métal, la capsuleuse automatique peut tout gérer.
D. Type de bouchon à vis
La machine de capsulage automatique peut visser toutes sortes de bouchons à vis, comme la pompe, le spray, le bouchon compte-gouttes, etc.
E. Industrie
La capsuleuse automatique s'adapte à tous les types d'industries, qu'il s'agisse de lignes de conditionnement de poudres, de liquides ou de granulés, ou encore des industries agroalimentaires, médicales, chimiques ou autres. Pour les bouchons à vis, une capsuleuse automatique est indispensable.
Processus de construction et de travail
Il se compose d'une machine à capsuler et d'un alimentateur de capsules.
1. Distributeur de bouchons
2. Placement du bouchon
3. Séparateur de bouteilles
4. Roues de recouvrement
5. Ceinture de serrage de bouteille
6. Bande transporteuse de bouteilles
Les éléments suivants sont des processus de travail
Caractéristiques
■ Largement utilisé dans les bouteilles et les bouchons de différentes formes et matériaux.
■ Contrôle PLC et écran tactile, facile à utiliser.
■ Une utilisation et un réglage faciles permettent d'économiser beaucoup plus de ressources humaines ainsi que de temps.
■ Vitesse élevée et réglable, adaptée à tous les types de lignes d'emballage.
■ Performances stables et haute précision.
■ La fonction de démarrage à un seul bouton apporte beaucoup de commodité.
■ La conception détaillée rend la machine plus humanisée et intelligente.
■ Bon rapport entre l'apparence de la machine, la conception et l'apparence de haut niveau.
■ Le corps de la machine est fabriqué en SUS 304, conforme à la norme GMP.
■ Toutes les pièces en contact avec la bouteille et les couvercles sont fabriquées dans un matériau de sécurité alimentaire.
■ Écran d'affichage numérique pour afficher la taille des différentes bouteilles, ce qui sera pratique pour changer de bouteille (option).
■ Capteur optronique pour retirer les bouteilles mal bouchées (Option).
■ Dispositif de levage étagé pour alimenter automatiquement les couvercles.
■ La partie tombante du couvercle peut retirer les couvercles défectueux (par soufflage d'air et mesure du poids).
■ La courroie pour appuyer sur les couvercles est inclinée, ce qui permet d'ajuster le couvercle au bon endroit puis d'appuyer.
Intelligent
Le principe de l'équilibrage central est différent sur les deux côtés du capuchon : seul le capuchon dans le bon sens peut être déplacé vers le haut. Un capuchon dans le mauvais sens tombera automatiquement.
Après que le convoyeur amène les bouchons sur le dessus, le souffleur souffle les bouchons dans la piste de bouchons.
Le capteur de bouchons défectueux détecte facilement les bouchons inversés. Le décapsuleur automatique et le capteur de bouteilles garantissent un bouchage parfait.
Le séparateur de bouteilles sépare les bouteilles les unes des autres en ajustant leur vitesse de déplacement. Les bouteilles rondes nécessitent généralement un séparateur, tandis que les bouteilles carrées nécessitent deux séparateurs opposés.
Un dispositif de détection de manque de capsules contrôle le fonctionnement et l'arrêt automatiques du distributeur de capsules. Deux capteurs sont situés de chaque côté du rail : l'un vérifie si le rail est rempli de capsules, l'autre s'il est vide.
Efficace
La vitesse maximale du convoyeur de bouteilles et du distributeur de bouchons peut atteindre 100 bpm, ce qui permet à la machine d'atteindre une vitesse élevée pour s'adapter à diverses lignes d'emballage.
Trois paires de roues permettent de dévisser rapidement les bouchons. Chacune a une fonction spécifique. La première paire peut tourner en sens inverse pour faciliter la mise en place des bouchons difficiles. En revanche, grâce aux roues de la deuxième paire, les bouchons peuvent être rapidement rabattus pour atteindre la position idéale lorsque le bouchon est en position normale. La troisième paire s'ajuste légèrement pour serrer le bouchon, ce qui fait de sa vitesse la plus lente.
Pratique
Comparé au réglage du volant manuel d'autres fournisseurs, un seul bouton pour lever ou abaisser l'ensemble du dispositif de bouchage est beaucoup plus pratique.
Quatre commutateurs, de gauche à droite, permettent de régler la vitesse du convoyeur de bouteilles, du dispositif de serrage, de la remontée des bouchons et de la séparation des bouteilles. Le cadran guide l'opérateur pour atteindre facilement la vitesse adaptée à chaque type d'emballage.
Des volants permettent de modifier facilement la distance entre deux courroies de serrage de bouteilles. Deux volants sont disposés aux deux extrémités de la courroie. La molette permet à l'opérateur d'atteindre la position correcte avec précision lors du changement de taille de bouteille.
Interrupteurs permettant de régler la distance entre les roues de capsulage et les capuchons. Plus la distance est proche, plus le capuchon sera serré. Le cadran permet à l'opérateur de trouver la distance la plus adaptée.
Facile à utiliser
Le contrôle PLC et écran tactile avec un programme d'exploitation simple rend le travail plus facile et plus efficace.
Bouton d'urgence pour arrêter immédiatement la machine en cas d'urgence, ce qui permet à l'opérateur de rester en sécurité.
| Machine de capsulage de bouteilles TP-TGXG-200 | |||
| Capacité | 50-120 bouteilles/min | Dimension | 2100*900*1800mm |
| Diamètre des bouteilles | Φ22-120 mm (personnalisé selon les besoins) | Hauteur des bouteilles | 60-280 mm (personnalisé selon les besoins) |
| Taille du couvercle | Φ15-120mm | Poids net | 350 kg |
| Taux qualifié | ≥ 99% | Pouvoir | 1300W |
| Matrial | Acier inoxydable 304 | Tension | 220 V/50-60 Hz (ou personnalisé) |
| Non. | Nom | Origine | Marque |
| 1 | Onduleur | Taïwan | Delta |
| 2 | Écran tactile | Chine | TouchWin |
| 3 | Capteur optronique | Corée | Autonique |
| 4 | processeur | US | ATMEL |
| 5 | Puce d'interface | US | MEX |
| 6 | Ceinture de pressage | Shanghai |
|
| 7 | Moteur série | Taïwan | TALIKE/GPG |
| 8 | Cadre SS 304 | Shanghai | BaoSteel |
La machine de bouchage automatique peut fonctionner avec une machine de remplissage et une étiqueteuse pour former une ligne d'emballage.
A. Démêleur de bouteilles + remplisseur à vis sans fin + capsuleuse automatique + machine de scellage de feuilles.
B. Redresseur de bouteilles + remplisseuse à vis sans fin + capsuleuse automatique + scelleuse à film + étiqueteuse
ACCESSOIRES dans la boîte
■ Manuel d'instructions
■ Schéma électrique et schéma de raccordement
■ Guide d'utilisation de sécurité
■ Un ensemble de pièces d'usure
■ Outils d'entretien
■ Liste de configuration (origine, modèle, spécifications, prix)
1. Installation de l'élévateur de capuchon et du système de placement de capuchon.
(1)Installation du capteur de disposition et de détection du capuchon.
Le système de levage et de positionnement des bouchons est séparé avant expédition. Veuillez installer le système sur la capsuleuse avant de la mettre en marche. Veuillez connecter le système comme indiqué sur les images suivantes :
Capteur d'inspection de bouchon manquant (arrêt de la machine)
a. Connectez la piste de placement du capuchon et la rampe avec la vis de montage.
b. Connectez le fil du moteur à la prise située sur le côté droit du panneau de commande.
c. Connectez le capteur d'inspection du bouchon complet à l'amplificateur de capteur 1.
d. Connectez le capteur d'inspection du bouchon manquant à l'amplificateur de capteur 2.
Réglage de l'angle de la chaîne de levage : L'angle de la chaîne de levage a été ajusté selon l'échantillon de bouchon fourni avant expédition. Si vous devez modifier les spécifications du bouchon (taille, type), veuillez ajuster l'angle de la chaîne de levage à l'aide de la vis de réglage jusqu'à ce que la chaîne ne puisse transporter que les bouchons qui s'appuient sur la chaîne. Indications :
Le bouchon dans l'état A est dans la bonne direction lorsque la chaîne d'escalade du bouchon fait monter les bouchons.
Le bouchon dans l'état B tombera automatiquement dans le réservoir si la chaîne est dans un angle approprié.
(2)Régler le système de chute du bouchon (goulotte)
L'angle et l'espace de la goulotte de dépose ont été préalablement définis selon l'échantillon fourni. En l'absence de nouvelles spécifications pour la bouteille ou le bouchon, le réglage n'est généralement pas nécessaire. Si plusieurs spécifications sont requises pour la bouteille ou le bouchon, le client doit les indiquer sur le contrat ou dans son annexe afin de garantir que le fabricant laisse suffisamment d'espace pour d'éventuelles modifications. La méthode de réglage est la suivante :
Ajustez la hauteur du système de chute du capuchon : veuillez desserrer la vis de montage avant de tourner la molette 1.
La vis de réglage peut régler la hauteur de l'espace de la goulotte.
La molette de poignée 2 (sur les deux côtés) permet de régler la largeur de l'espace de la goulotte.
(3) Réglage de la partie de pression du capuchon
Le bouchon recouvre automatiquement le goulot de la bouteille depuis la goulotte lorsque la bouteille est introduite dans la zone de pressage. Ce dernier est réglable en fonction de la hauteur des bouteilles et des bouchons. Une pression inadaptée sur le bouchon affecte les performances de capsulage. Une position trop haute du pressage impacte les performances de pressage. Une position trop basse peut endommager le bouchon ou la bouteille. La hauteur du pressage est généralement réglée avant expédition. Pour ajuster la hauteur, procédez comme suit :
Veuillez desserrer la vis de montage avant de régler la hauteur de la partie de pression du capuchon.
Il y a une autre pièce de pressage de bouchon avec la machine pour s'adapter à la plus petite bouteille, la manière de la changer est montrée dans la vidéo.
(4). Réglage de la pression d'air pour souffler le bouchon dans la goulotte.
2. Réglage de la hauteur des pièces principales dans leur ensemble.
La hauteur des principaux composants, tels que la structure de fixation des bouteilles, la roue de rotation élastique et la presse à bouchon, est réglable grâce à l'élévateur. Le bouton de commande se trouve à droite du panneau de commande. L'utilisateur doit desserrer la vis de fixation des deux piliers avant de démarrer l'élévateur.
ø signifie « vers le bas » et ø « vers le haut ». Pour vérifier que la position des roues de rotation correspond aux capuchons, veuillez couper l'alimentation de l'élévateur et serrer la vis de fixation après le réglage.
Remarque : Appuyez sur l'interrupteur vert de l'ascenseur jusqu'à ce qu'il atteigne la position souhaitée. L'ascenseur est très lent ; veuillez patienter.
3. Ajustez la roue de rotation élastique en gomme (trois paires de roues de rotation)
La hauteur de la roue de rotation est réglée par l'élévateur de la machine.
La largeur de la paire de roues rotatives est ajustée en fonction du diamètre du capuchon.
Normalement, la distance entre les roues est inférieure de 2 à 3 mm au diamètre du bouchon. L'opérateur peut régler la largeur de la roue de rotation à l'aide de la molette B (chaque molette permet de régler la rotation relative de la roue).
Veuillez desserrer la vis de montage avant de régler la molette B.
4. Réglage de la structure de fixation de la bouteille.
La position de fixation de la bouteille peut être ajustée en ajustant la position de la structure de fixation et de l'axe de liaison. Une position trop basse sur la bouteille peut facilement la faire tomber pendant l'alimentation ou le bouchage. À l'inverse, une position trop haute perturbera le bon fonctionnement des roues de rotation. Après le réglage, assurez-vous que l'axe du convoyeur et celui de la structure de fixation de la bouteille sont alignés.
Tourner la molette A (pour actionner la poignée à deux mains) permet de régler la distance entre les courroies de fixation des bouteilles. Ainsi, la structure maintient fermement la bouteille pendant le pressage.
La hauteur de la courroie de fixation des bouteilles est généralement réglée par l'élévateur de la machine.
(Attention : l'opérateur peut régler la hauteur de la ceinture de fixation de la bouteille dans un microscope après avoir desserré la vis de montage sur l'arbre à 4 maillons.)
Si l'opérateur a besoin de déplacer la courroie fixe dans une grande plage, veuillez ajuster la position de la courroie après avoir desserré la vis 1 et la vis 2 ensemble, et si l'opérateur a besoin de régler la hauteur de la courroie dans une petite plage, veuillez desserrer la vis 1 uniquement et tourner le bouton de réglage.
5. Réglage de la molette de réglage de l'espace de la bouteille et de la rampe.
L'opérateur doit modifier la position de la molette de réglage de l'espacement des bouteilles et de la rampe lors du remplacement de la bouteille. L'espace entre la molette de réglage et la rampe doit être inférieur de 2 à 3 mm au diamètre de la bouteille. Assurez-vous que l'axe du convoyeur et les structures de fixation des bouteilles soient alignés après le réglage.
Desserrer la vis de réglage peut ajuster la position de la molette de réglage de l'espace de la bouteille.
La poignée de réglage lâche peut ajuster la largeur de la rampe des deux côtés du convoyeur.
