Principe de fonctionnement
Le moteur entraîne la rotation de la roue triangulaire. Grâce à la vitesse réglable de l'agitateur et de l'homogénéisateur, les matériaux sont parfaitement mélangés. Fonctionnement simple, silencieux et stable.
Application
Le mélangeur de liquides est largement utilisé dans divers domaines, tels que l'industrie pharmaceutique, alimentaire, des soins quotidiens, cosmétique et chimique.
(1) Industrie pharmaceutique : sirop, pommade, solution buvable...
(2) Industrie alimentaire : savon, chocolat, gelée, boissons...
(3) Industrie des soins quotidiens : shampoing, gel douche, nettoyant visage…
(4) Industrie cosmétique : crèmes, ombres à paupières liquides, démaquillants...
(5) Industrie chimique : peinture à l'huile, peinture, colle...
Caractéristiques
(1) Convient à la production industrielle de masse, au mélange de matériaux à haute viscosité.
(2) Conception unique, la lame en spirale peut garantir un matériau à haute viscosité de haut en bas, sans espace mort.
(3) La structure fermée pourrait éviter que la poussière ne flotte dans le ciel, un système d'aspiration est également disponible.
Fiche technique du réservoir
| Volume du réservoir | De 50 L à 10 000 L |
| Matériel | acier inoxydable 304 ou 316 |
| Type de tête supérieure | Dessus plat, couvercle ouvert, dessus plat |
| Type inférieur | Fond bombé, fond conique, fond plat |
| Type d'agitateur | Turbine, ancre, turbine, cisaillement élevé, mélangeur magnétique, mélangeur à ancre avec racleur |
| Intérieur Finsh | Poli miroir Ra < 0,4 µm |
| Extérieur Fin | Finition 2B ou satinée |
| Isolation | monocouche ou avec isolation |
Paramètres
| Modèle | Volume utile (L) | Dimensions du réservoir (D*H) (mm) | Hauteur totale (mm) | Puissance du moteur (kW) | Vitesse de l'agitateur (tr/min) |
| LNT-500 | 500 | Φ800x900 | 1700 | 0,55 | 63 |
| LNT-1000 | 1000 | Φ1000x1200 | 2100 | 0,75 | |
| LNT-2000 | 2000 | Φ1200x1500 | 2500 | 1.5 | |
| LNT-3000 | 3000 | Φ1600x1500 | 2600 | 2.2 | |
| LNT-4000 | 4000 | Φ1600x1850 | 2900 | 2.2 | |
| LNT-5000 | 5000 | Φ1800x2000 | 3150 | 3 | |
| LNT-6000 | 6000 | Φ1800x2400 | 3600 | 3 | |
| LNT-8000 | 8000 | Φ2000x2400 | 3700 | 4 | |
| LNT-10000 | 10000 | Φ2100x3000 | 4300 | 5.5 | |
| Nous pouvons personnaliser l'équipement en fonction des exigences du client. | |||||
Images détaillées
Le type de couvercle de la cuve de mélange peut être personnalisé : couvercle semi-ouvert ou couvercle fermé avec orifice d'alimentation.
Matériau : acier inoxydable
Tuyauterie : Toutes les pièces en contact avec le matériau sont conformes aux normes d'hygiène GMP (acier inoxydable SUS316L), accessoires et vannes de qualité sanitaire.
La connexion entre le moteur et le dessus du mélangeur est étanche mécaniquement, afin de maintenir une température équilibrée lorsque la résistance chauffante électrique est utilisée pour chauffer les aliments, et d'éviter toute fuite.
La plupart des clients ont commandé le modèle à couvercle scellé.
système de commande électrique
Matériau de la couche extérieure : plaque en acier inoxydable SUS304
Épaisseur : 1,5 mm
Appareil de mesure : Thermomètre, affichage numérique de l'heure, Voltmètre, temps de réponse de l'homogénéisateur
Bouton : Chaque bouton de commande de fonction, interrupteur d’urgence, interrupteur d’éclairage, boutons marche/arrêt, indique
Voyants : Les 3 couleurs RYG indiquent que la lumière est allumée et que tous les systèmes fonctionnent correctement.
Tuyaux en acier inoxydable
Matériau : SUS316L et SUS304, tubes souples Vanne : Vannes manuelles (peut être personnalisée en vannes pneumatiques) Tuyau d'eau pure, tuyau d'eau du robinet, tuyau d'évacuation, tuyau de vapeur (personnalisable) etc.
Lame de brassage et de raclage
Acier inoxydable 304, polissage complet.
Résistance à l'usure et durabilité.
Facile à nettoyer
Homogénéisateur et émulsifiant
Homogénéisateur/émulsificateur inférieur (peut être personnalisé en homogénéisateur supérieur)
Matériau : SUS316L
Puissance du moteur : dépend de la capacité
Vitesse : 0-3600 tr/min, onduleur DELTA
Durée : 20 à 40 minutes selon les matériaux.
Méthodes de traitement : Le rotor et le stator sont traités par découpe au fil.
Ils peuvent obtenir un résultat quasiment identique.
Options
Système de veste
Conformément aux exigences du processus de production, les matériaux peuvent être chauffés ou refroidis par chauffage dans une enveloppe. Une température spécifique est programmée ; lorsque celle-ci est atteinte, le dispositif de chauffage s'arrête automatiquement.
Pour le refroidissement ou le chauffage, une double enveloppe sera un meilleur choix.
Eau pour le refroidissement
Eau bouillante ou huile pour le chauffage.
Un mélangeur de liquides avec manomètre est recommandé pour les matériaux visqueux.
Notre équipe
Service et qualifications
■ Garantie de deux ans, garantie de trois ans sur le moteur, service après-vente à vie
(La garantie sera honorée si les dommages ne sont pas causés par une erreur humaine ou une mauvaise utilisation.)
■Fournir des pièces détachées à prix avantageux
■ Mettez à jour régulièrement la configuration et le programme.
Répondre à toute question en 24 heures
