Il est important de connaître les différents types de décharge et les applications des mélangeurs à ruban.
Nous allons d'abord comprendre ce qu'est un mélangeur à ruban et ses principes de fonctionnement.
Qu'est-ce qu'un mélangeur à ruban ?
Le mélangeur à ruban est l'un des plus polyvalents, économiques et largement utilisés pour combiner diverses poudres, notamment la poudre avec du liquide, la poudre avec des granulés et les solides secs, dans toutes les industries de transformation, allant des produits chimiques généraux à l'alimentation, aux produits pharmaceutiques, aux produits chimiques agricoles et aux polymères.
Principe de fonctionnement du mélangeur à ruban
Ce mélangeur à ruban en acier inoxydable est composé d'éléments de transmission, de deux agitateurs à ruban et d'une chambre en forme de U. Chaque agitateur à ruban est constitué d'un agitateur hélicoïdal intérieur et d'un agitateur hélicoïdal extérieur. Le ruban extérieur déplace les matériaux dans un sens, tandis que le ruban intérieur les déplace dans l'autre. La rotation des rubans permet un brassage radial et latéral des matériaux, garantissant ainsi des mélanges homogènes en des temps de cycle courts.
Quelle est la structure du mélangeur à ruban ?
Le mélangeur à ruban est composé des éléments suivants :
1. Couvercle
2. Boîtier de commande électrique
3. Réservoir
4. Moteur et réducteur
5. Vanne de décharge
6. Cadre
7. Roulettes
En matière d'évacuation des matériaux, il est important de connaître les différents types d'évacuation et leurs applications, afin de choisir la vanne d'évacuation la mieux adaptée à notre mélangeur à ruban.
Une vanne de décharge est visible au bas du mélangeur à ruban.
Différents types de vannes de décharge et leurs applications
La vanne de décharge du mélangeur à ruban peut être actionnée manuellement ou pneumatiquement. Vannes en option : clapet anti-retour, vanne papillon et vanne à tiroir.
Qu'est-ce qu'un type pneumatique ?
Le déchargement pneumatique garantit l'absence de résidus et de zones mortes lors du mélange. Son étanchéité est supérieure à celle du système manuel. Son utilisation est beaucoup plus simple. Le déchargement rapide et l'absence de déchets sont deux avantages du déchargement pneumatique.
Voici l'interrupteur de décharge
-Allumez-le, et le clapet d'évacuation s'ouvre.
-Alors, la poudre va sortir.
Qu'est-ce qu'un type manuel ?
Le déchargement manuel est la méthode la plus pratique pour contrôler le débit du matériau à décharger.
Clapet anti-retour
Le clapet anti-retour est un clapet légèrement concave situé au centre du fond de la cuve. Ce type de clapet permet la circulation des fluides dans un seul sens, évitant ainsi le gaspillage.
vanne papillon
La vanne papillon est plus pratique pour les matériaux semi-liquides car le matériau s'écoulera facilement à travers la vanne.
Vanne à tiroir
Les tiroirs de distribution sont des composants utilisés pour l'alimentation en matériaux en vrac. Ils permettent d'acheminer les matériaux vers leur point de déchargement. Ces tiroirs étaient couramment utilisés pour contrôler le débit des matériaux entrant et sortant du moteur.
Ce type de refoulement et cette application du mélangeur à ruban horizontal sont très utiles pour choisir le type de refoulement et la vanne les mieux adaptés. J'espère que ce blog vous guidera dans votre apprentissage du mélangeur à ruban.
Date de publication : 7 février 2022