Cette série de machines est une conception entièrement nouvelle que nous avons développée en réutilisant l'ancien système d'alimentation à plateau tournant. Après avoir lu cet article, vous comprendrez parfaitement le rôle et le fonctionnement d'une ligne de remplissage. Pour en savoir plus, poursuivez votre lecture !
Qu'est-ce qu'une ligne de remplissage ?
La ligne de remplissage, composée d'une remplisseuse principale et d'un système d'alimentation intégré, garantit une haute précision tout en éliminant le nettoyage fastidieux du plateau tournant. Elle assure un pesage et un remplissage précis et peut être combinée à d'autres machines pour former une ligne de production complète d'emballage de boîtes.
Comment procéder ?
1. Mise en conserve → 2. Remplissage → 3. Première vibration → 4. Remplissage → 5. Deuxième vibration → 6. Troisième vibration → 7. Pesée et traçabilité → 8. Ajout de suppléments → 9. Contrôle du poids → 10. Sortie de la boîte
Quels produits une ligne de remplissage peut-elle traiter ?
Quelle que soit l'application, elle peut aider un large éventail de secteurs d'activité de multiples façons.
Industrie alimentaire - lait en poudre, protéines en poudre, farine, sucre, sel, farine d'avoine, etc.
Industrie pharmaceutique – aspirine, ibuprofène, poudre à base de plantes, etc.
Industrie cosmétique – poudre pour le visage, poudre pour les ongles, poudre pour les toilettes, etc.
Industrie chimique – poudre de talc, poudre métallique, poudre plastique, etc.
Performances de haute qualité
1. Remplisseurs doubles à une seule ligne, remplissage principal et auxiliaire pour maintenir un travail de haute précision.
2. La transmission verticale et horizontale est contrôlée par des systèmes servo et pneumatiques, permettant une plus grande précision et une plus grande vitesse.
3. Un servomoteur et un servovariateur contrôlent la vis, assurant sa stabilité et sa précision.
4. Structure en acier inoxydable, trémie divisée avec intérieur et extérieur polis, permet un nettoyage facile.
5. L'automate programmable et l'écran tactile simplifient l'utilisation.
6. Un système de pesage à réponse rapide transforme le point fort en un véritable atout.
7. La molette facilite le changement des différents types de limailles.
8. Un couvercle anti-poussière est installé sur le pipeline pour protéger l'environnement de la pollution.
9. La conception horizontale et droite de la machine permet de gagner de la place.
10. Le système de vis ne produit aucune pollution métallique.
11.Avec un système de contrôle centralisé pour l'ensemble du système.
Pesage et vibrations
1. La vibration dans le carré vert comporte trois points de vibration, ce qui permet d'étendre la plage de vibration à trois boîtes à la fois.
2. Les deux capteurs de pesage situés dans le carré bleu sont isolés des vibrations et n'affectent pas la précision. Le premier sert à peser le produit après le premier remplissage principal, et le second à vérifier si le produit final a atteint le poids cible.
Tarières et buses de différentes tailles
Le principe du doseur à vis sans fin repose sur le fait que le volume de poudre acheminé par la vis lors d'une rotation complète est constant. De ce fait, on peut utiliser des vis sans fin de différents diamètres pour différents dosages, ce qui permet une plus grande précision et un gain de temps. Chaque diamètre de vis sans fin correspond à un tube spécifique. Par exemple, une vis de 38 mm de diamètre convient pour des dosages de 100 à 250 g.
Date de publication : 16 septembre 2022