Le mélangeur horizontal à double ruban s'applique au mélange de poudre avec de la poudre, des granulés, de la pâte ou un petit liquide, qui est largement utilisé dans l'industrie alimentaire, pharmaceutique, chimique, agricole, etc.
Vous hésitez sur le choix d'un mélangeur à ruban ? J'espère que cet article vous aidera à faire votre choix.
Il y a trois étapes pour choisir un mixeur adapté.
1. Sélectionnez un agitateur approprié.
Les options d'agitateur à l'intérieur, le ruban, la palette, le coutre sont courants.
Le ruban convient au mélange de poudres de densités similaires et permet à la poudre de s'agglomérer facilement.
Parce que le ruban déplace les matériaux dans des directions opposées pour réaliser la convection et écraser les grumeaux.
La pagaie est adaptée pour mélanger la poudre
les granulés ou les pâtes présentent une grande différence de densité.
Parce que les palettes projettent le matériau de bas en haut, ce qui peut conserver la forme d'origine des ingrédients et empêcher le matériau de plus grande densité de rester au fond de la berge.
Le ruban et la palette peuvent être combinés pour convenir à différents ingrédients. Si vous traitez plusieurs produits, en poudre ou en granulés, cet agitateur est le choix idéal.
Le couteau Colter Plus à double action permet d'obtenir une homogénéité élevée en très peu de temps. Il est particulièrement adapté aux poudres contenant des matières premières comme les pâtes et les fibres.
2. Choisissez un modèle adapté
Après avoir choisi le mélangeur à ruban, il faut sélectionner le modèle de volume approprié. En général, le volume de mélange effectif représente 70 % du volume total. Certains fournisseurs désignent leurs modèles par le volume de mélange total, tandis que d'autres, comme nous, désignent leurs modèles de mélangeurs à ruban par le volume de mélange effectif.
Vous pouvez toutefois organiser votre production en fonction du poids et non du volume. Vous devrez calculer le volume de production de chaque lot en fonction de la densité de votre produit.
Par exemple, un fabricant produit 500 kg de farine par lot, avec quatre densités de 0,5 kg/L. La production sera de 1 000 L par lot. Il a besoin d'un mélangeur à ruban d'une capacité de 1 000 L. Notre modèle TDPM 1000 est donc adapté.
Veuillez prêter attention au modèle des fournisseurs. Assurez-vous que la capacité est de 1 000 L et non le volume total.
3. Vérifiez la qualité du mélangeur à ruban
La dernière étape consiste à choisir un mélangeur à ruban de haute qualité. Certains problèmes sont plus susceptibles de survenir avec un mélangeur à ruban de mauvaise qualité.
Étanchéité de l'arbre : une bonne étanchéité de l'arbre résiste à l'eau. Une fuite de poudre provenant de l'étanchéité de l'arbre est toujours source de problèmes pour les utilisateurs.
Étanchéité de la décharge : un test avec de l'eau démontre également l'efficacité de l'étanchéité de la décharge. De nombreux utilisateurs ont rencontré des problèmes de fuite à la décharge.
Soudure complète : La soudure complète est essentielle pour les machines agroalimentaires et pharmaceutiques. Sans soudure complète, la poudre stagne dans les interstices, ce qui peut contaminer la poudre fraîche du lot suivant. Cependant, une soudure complète et un polissage soigné éliminent les interstices entre les connexions, garantissant une qualité de machine optimale et une expérience d'utilisation optimale.
Conception facile à nettoyer : un mélangeur à ruban facile à nettoyer vous fera économiser beaucoup de temps et d'énergie.
J'espère que vous tirerez de bonnes idées de cet article et que vous obtiendrez un mélangeur à ruban satisfait.
Date de publication : 26 janvier 2022