Le mélangeur horizontal à double ruban est utilisé pour mélanger de la poudre avec de la poudre, des granulés, de la pâte ou peu de liquide ; il est largement utilisé dans les industries alimentaire, pharmaceutique, chimique, agricole, etc.
Vous avez du mal à choisir un mixeur à ruban ? Cet article vous aidera à faire votre choix.
Le choix d'un mixeur adapté se fait en trois étapes.
1. Choisir un agitateur approprié.
Les options d'agitateur intérieur, ruban, palette, coutre sont courantes.
Le ruban convient au mélange de poudres de densités similaires et de poudres ayant tendance à s'agglomérer.
Parce que le ruban déplace les matériaux dans des directions opposées pour créer une convection et écraser les grumeaux.
La palette convient pour mélanger la poudre
Les granulés et la pâte présentent une grande différence de densité.
Les pagaies projettent les matériaux du bas vers le haut, ce qui permet de conserver la forme initiale des ingrédients et d'éviter que les matériaux plus denses ne restent au fond de la berge.
Le ruban et la palette peuvent être combinés, ce qui convient à divers ingrédients. Si vous utilisez de nombreux produits contenant à la fois de la poudre et des granulés, cet agitateur sera le choix idéal.
Le broyeur Colter plus cutter, à double action, permet d'obtenir une homogénéité élevée en un temps record. Il est particulièrement adapté aux poudres contenant des matières premières telles que des pâtes et des fibres.
2. Choisissez un modèle approprié
Une fois le mélangeur à ruban choisi, il faut sélectionner le modèle adapté à son volume. Le volume de mélange utile représente généralement 70 % du volume total. Certains fournisseurs indiquent le volume total de mélange de leurs modèles, tandis que d'autres, comme nous, les désignent par leur volume de mélange utile.
Vous pouvez toutefois organiser votre production en fonction du poids et non du volume. Il vous faudra calculer le volume de production de chaque lot en fonction de la densité de votre produit.
Par exemple, un fabricant produit 500 kg de farine par lot, d'une densité de 0,5 kg/L. Le rendement sera de 1 000 L par lot. Il lui faut donc un mélangeur à ruban d'une capacité de 1 000 L. Notre modèle TDPM 1000 convient parfaitement.
Veuillez prêter attention au modèle des fournisseurs. Assurez-vous que 1000 L correspond à leur capacité et non à leur volume total.
3. Vérifier la qualité du mélangeur à ruban
La dernière étape consiste à choisir un mélangeur à ruban de haute qualité. Certains problèmes sont plus susceptibles de survenir avec un mélangeur à ruban de qualité inférieure.
Étanchéité de l'arbre : une bonne étanchéité de l'arbre permet de réussir le test d'étanchéité à l'eau. Les fuites de poudre provenant de l'étanchéité de l'arbre sont toujours source de problèmes pour les utilisateurs.
Étanchéité de la vidange : un test à l’eau confirme également l’étanchéité de la vidange. De nombreux utilisateurs ont rencontré des problèmes de fuite au niveau de la vidange.
Soudure intégrale : La soudure intégrale est un élément essentiel des machines agroalimentaires et pharmaceutiques. Sans soudure intégrale, la poudre risque de s'accumuler dans les interstices et de contaminer la poudre fraîche du lot suivant. En revanche, une soudure intégrale et un polissage soigné éliminent tout interstice entre les pièces, garantissant ainsi une machine de qualité et une expérience d'utilisation optimale.
Conception facile à nettoyer : Un mélangeur à ruban facile à nettoyer vous fera gagner beaucoup de temps et d’énergie.
J'espère que cet article vous aura donné de bonnes idées et que vous serez pleinement satisfait de votre mixeur à ruban.
Date de publication : 26 janvier 2022