Il existe des machines de remplissage de poudre de tarière semi-automatiques et automatiques:
Comment utiliser une machine à remplissage de tarière semi-automatique?
Préparation:
Plugin l'adaptateur d'alimentation, allumez l'alimentation, puis tournez le "commutateur d'alimentation principal" dans le sens horaire de 90 degrés pour allumer l'alimentation.
Remarque: L'appareil est exclusivement équipé d'une prise en trois phases à cinq fils, d'une ligne vivante triphasée, d'une ligne nul à phase et d'une ligne de terre uniforme. Veillez à ne pas utiliser le mauvais câblage ou cela pourrait entraîner les dommages des composants électriques ou le choc électrique. Avant de vous connecter, assurez-vous que l'alimentation correspond à la prise de courant et que le châssis est solidement mis à la terre. (Une ligne de terre doit être connectée; sinon, non seulement elle est dangereuse, mais elle provoque également beaucoup d'interférence au signal de contrôle.) De plus, notre entreprise peut personnaliser une alimentation électrique monophasée ou triphasée 220V pour une machine d'emballage automatique.
2.Attach la source d'air requise à l'entrée: pression p ≥0,6 MPa.
3.Rotatez le bouton rouge "Stop" dans le sens des aiguilles d'une montre pour laisser le bouton sauter. Ensuite, vous pouvez contrôler l'alimentation.
4. Premièrement, effectuez un "test de fonction" pour s'assurer que tous les composants sont en bon état de fonctionnement.
Entrez l'état de travail:
1. Allumez l'interrupteur d'alimentation pour saisir l'interface de démarrage (figure 5-1). L'écran affiche le logo de l'entreprise et les informations connexes. Cliquez n'importe où sur l'écran, entrez l'interface de sélection de l'opération (Figure 5-2).
2. L'interface de sélection d'opération a quatre options de fonctionnement, qui ont la signification suivante:
Entrez: Entrez l'interface de fonctionnement principale, illustrée à la figure 5-4.
Réglage des paramètres: définissez tous les paramètres techniques.
Test de fonction: interface de la fonction Test pour vérifier si elles sont en état de fonctionnement normal.
Vue de défaut: Affichez la condition de défaut de l'appareil.
Test de fonction:
Cliquez sur "Fonction Test" dans l'interface de sélection de l'opération pour entrer l'interface de test de fonction, illustré à la figure 5-3. Les boutons de cette page sont tous des boutons de test de fonction. Cliquez sur l'un d'eux pour démarrer l'action correspondante et cliquez à nouveau pour s'arrêter. Au démarrage initial de la machine, entrez cette page pour exécuter un test de fonction. Ce n'est qu'après ce test que la machine peut s'exécuter normalement, et elle est capable de saisir le test de Shakedown et le travail formel. Si le composant correspondant ne fonctionne pas correctement, dépannez d'abord, continuez le travail.
"Remplissage": Après avoir installé l'assemblage de tarière, démarrez le moteur de remplissage pour tester l'état de fonctionnement de la tarière.
"Mélanger": Démarrez le moteur de mélange pour tester l'état de mélange. Que la direction de mélange soit correcte (si ce n'est pas le cas, inversez la phase d'alimentation), qu'il y ait du bruit ou de la collision de la tarière (s'il y en a, arrêtez immédiatement et dépannez).
"Se nourrir": démarrer le dispositif d'alimentation de support.
"Valve ON": Démarrez l'électrovanne. (Ce bouton est réservé à la machine d'emballage équipée de périphériques pneumatiques. S'il n'y en a pas, vous n'avez pas besoin de le régler.)
Réglage des paramètres:
Cliquez sur "Paramètre Paramètre" et entrez le mot de passe dans la fenêtre de mot de passe de l'interface de définition du paramètre. Tout d'abord, comme le montre la figure 5-4, entrez le mot de passe (123789). Après avoir saisi le mot de passe, vous serez emmené à l'interface de réglage des paramètres de périphérique. (Figure 5-5) Tous les paramètres de l'interface sont stockés dans les formulations correspondantes en même temps.
Réglage de remplissage: (Figure 5-6)
Mode de remplissage: Choisissez le mode de volume ou le mode de poids.
Lorsque vous choisissez le mode de volume:
Vitesse de la tarière: la vitesse à laquelle la tarière de remplissage tourne. Plus vite, plus la machine remplit rapidement. Sur la base de la fluidité du matériau et de son ajustement de la proportion, le réglage est de 1 à 99, et il est recommandé que la vitesse de vis soit d'environ 30.
Retard de soupape: délai de retard avant que la vanne de tarif ne s'arrête.
Délai d'échantillon: le temps nécessaire à l'échelle pour recevoir le poids.
Poids réel: cela affiche le poids de l'échelle en ce moment.
Échantillon de poids: poids lu dans le programme interne.
Lorsque vous choisissez le mode de volume:
Vitesse de remplissage rapide:La vitesse rotative de la tarière pour un remplissage rapide.
Vitesse de remplissage lente:La vitesse rotative de la tarière pour un remplissage lent.
Remplissez le retard:Le temps nécessaire pour remplir un conteneur après le début.
Délai d'échantillonnage:Le temps qu'il faut à l'échelle pour recevoir le poids.
Poids réel:Affiche le poids de l'échelle en ce moment.
Poids de l'échantillon:Poids Lire le programme interne.
Délai de valve:Le temps de retard pour que le capteur de poids lise le poids.
Ensemble de mixage: (Figure 5-7)
Mode de mélange: Choisissez entre manuel et automatique.
Auto: La machine commence à se remplir et à mélanger en même temps. Une fois le remplissage terminé, la machine arrête automatiquement le mélange après le "temps de retard" de mélange. Ce mode convient aux matériaux avec une bonne fluidité pour les empêcher de tomber en raison des vibrations de mélange, ce qui entraînera une grande déviation du poids d'emballage. Si le temps de remplissage est inférieur à ce que le mélange est le "temps de retard", le mélange se déroulera en continu sans pause.
Manuel: Vous commencerez ou arrêterez manuellement le mélange. Il continuera de faire la même action jusqu'à ce que vous changeiez la façon dont vous le pensez. Le mode de mélange habituel est manuel.
Ensemble d'alimentation: (Figure 5-8)
Mode d'alimentation:Choisissez entre l'alimentation manuelle ou automatique.
Auto:Si le capteur au niveau du matériau ne peut recevoir aucun signal pendant le «temps de retard» de l'alimentation, le système le jugera comme un faible niveau de matériau et commencera à se nourrir. L'alimentation manuelle signifie que vous commencerez manuellement à vous nourrir en allumant le moteur d'alimentation. Le mode d'alimentation habituel est automatique.
Temps de retard:Lorsque la machine se nourrit automatiquement car le matériau fluctue dans les ondes ondulées pendant le mélange, le capteur au niveau du matériau reçoit parfois le signal et ne peut parfois pas. S'il n'y a pas de temps de retard pour l'alimentation, le moteur d'alimentation commencera de manière excessive, entraînant des dommages au système d'alimentation.
Ensemble d'échelle: (Figure 5-9)
Calibrer le poids:Il s'agit du poids d'étalonnage nominal. Cette machine utilise 1000 g de poids.
Tare:pour reconnaître tout le poids sur l'échelle comme le poids de tare. Le "poids réel" est maintenant "0".
Étapes de l'étalonnage
1) Cliquez sur "Tare"
2) Cliquez sur "Calibration zéro". Le poids réel doit être affiché comme "0". 3) Mettez 500 g ou 1000 g de poids sur le plateau et cliquez sur "Calibrage de charge". Le poids affiché doit être cohérent avec le poids des poids, et l'étalonnage réussira.
4) Cliquez sur "Enregistrer" et l'étalonnage est terminé. Si vous cliquez sur "Calibration de charge" et que le poids réel est incompatible avec le poids, veuillez recalibrer en fonction des étapes ci-dessus jusqu'à ce qu'elle soit cohérente. (Notez que chaque bouton cliqué doit être maintenu pendant au moins une seconde avant la libération).
Sauvegarder:sauvegarder le résultat calibré.
Poids réel: leLe poids de l'article sur l'échelle est lu dans le système.
Ensemble d'alarmes: (Figure 5-10)
+ Déviation: le poids réel est plus grand que le poids cible.Si le solde dépasse le débordement, le système s'alarmera.
-Déviation:Le poids réel est plus petit que le poids cible. Si le solde dépasse le sous-flux, le système s'alarmera.
Pénurie de matériaux:Les capteurs au niveau du matériau ne peuvent pas ressentir de matériel pendant un certain temps. Après ce temps de "moins de matériau", le système reconnaîtra qu'il n'y a pas de matériel dans la trémie et donc l'alarme.
Fauteur du moteur: s'il y a un problème avec les moteurs, la fenêtre apparaîtra.Cette fonction doit toujours être ouverte.
Fauteur de sécurité:Pour les trémies de type ouvert, si la trémie n'est pas fermée, le système s'alarmera. Les trémies modulaires n'ont pas cette fonction.
Procédure de fonctionnement de l'emballage:
Veuillez lire attentivement la section suivante pour en savoir plus sur les principales opérations et paramètres de l'emballage officiel.
Il est recommandé d'utiliser le mode de volume si la densité du matériau est uniforme.
1. Cliquez sur "Entrer" dans l'interface de sélection de l'opération pour saisir l'interface de fonctionnement principale. (Figure 5-11)
2. Cliquez sur "Pliant" et la page de sélection pour "Set Motor" apparaît, comme le montre la figure 5-12. Une fois que vous avez sélectionné chaque moteur activé ou désactivé, cliquez sur le bouton "Back to Work Page" pour vous rendre en veille.
Figure 5-12 Interface de jeu de moteur
Moteur de remplissage:Commencez à remplir le moteur.
Moteur de mélange:Commencez à mélanger le moteur.
Moteur d'alimentation:Commencez à nourrir le moteur.
3. Cliquez sur "Formule" pour entrer la page de sélection et de définition de la formule, comme indiqué dansFigure 5-13. La formule est la zone de mémoire de toutes sortes de modifications de remplissage du matériau en fonction de leurs proportions respectives, de la mobilité, du poids d'emballage et des exigences d'emballage. Il a 2 pages de 8 formules. Lorsque vous remplacez le matériau, si la machine avait auparavant la formule enregistrée du même matériau, vous pouvez rapidement appeler la formule correspondante en statut de production en cliquant sur "Formule No." puis cliquer sur "Confirmer", et il n'est pas nécessaire de réajuster les paramètres du périphérique. Si vous devez enregistrer une nouvelle formule, sélectionnez une formule vide. Cliquez sur "Formule No." puis cliquez sur "Confirmer" pour entrer cette formule. Tous les paramètres suivants seront enregistrés dans cette formule jusqu'à ce que vous sélectionniez d'autres formules.
4. Cliquez sur "+, -" OF "remplissage plus"Pour affiner le volume d'impulsion de remplissage. Cliquez sur la zone numérique de la fenêtre, et l'interface d'entrée numérique apparaît.
5. cliquez sur "Tare"Pour reconnaître tout le poids de l'échelle comme le poids du tare. Le poids affiché dans la fenêtre est maintenant" 0. "pour faire du poids d'emballage le poids net, l'emballage extérieur doit être placé sur le dispositif de pesée en premier, puis le tare. Le poids affiché est alors le poids net.
6. Cliquez sur la zone numérique de "Poids cible"Pour laisser la fenêtre d'entrée du nombre apparaître. Ensuite, tapez le poids cible.
7. Mode de suivi, cliquez "Suivi"Pour passer en mode de suivi.
Suivi: Dans ce mode, vous devez mettre le matériau d'emballage qui a été rempli sur l'échelle, et le système comparera le poids réel avec le poids cible. Si le poids de remplissage réel est différent du poids cible, les volumes d'impulsion augmenteront automatiquement ou diminueront en fonction des volumes d'impulsion dans la fenêtre du nombre. Et s'il n'y a pas de déviation, il n'y a pas d'ajustement. Les volumes d'impulsion s'ajusteront automatiquement une fois à chaque fois qu'il est rempli et pesé.
Pas de suivi: Ce mode ne fait pas de suivi automatique. Vous pouvez peser arbitrairement le matériau d'emballage sur l'échelle, et les volumes d'impulsion ne s'ajusteront pas automatiquement. Vous devez ajuster manuellement les volumes d'impulsions pour changer le poids de remplissage. (Ce mode ne convient que pour un matériau d'emballage très stable. Sa fluctuation des impulsions est petite, et le poids n'a pratiquement aucun écart. Ce mode peut aider à améliorer l'efficacité de l'emballage.)
8. "Paquet n °"Cette fenêtre est principalement pour l'accumulation de numéros d'emballage. Le système maintient un enregistrement à chaque fois qu'il se remplit. Lorsque vous devez effacer le numéro de package cumulé, cliquez"Réinitialiser le compteur, "et le nombre d'emballages sera effacé.
9. "Commencer à remplir"Sous l'état de" remplissage du moteur ", cliquez dessus une fois et la tarière de remplissage tourne une fois pour terminer une garniture. Cette opération a le même résultat que de démissionner sur le changement de pied.
10. Invite du système "Remarque système."Cette fenêtre affiche l'alarme du système. Si tous les composants sont prêts, il affichera" Système normal ". Lorsque l'appareil ne répond pas au fonctionnement conventionnel, vérifiez l'invite du système. Dépannage en fonction de l'invite. Lorsque le courant du moteur est trop grand en raison d'une manque de phase ou d'objets étrangers qui le bloque, la fenêtre de" l'alarme de défaut "apparaît. Le dispositif a la fonction de protéger le moteur de la surface. La machine peut-elle continuer à fonctionner.
Il est recommandé d'utiliser la méthode de pesée si la densité du matériau n'est pas uniforme et que vous voulez une haute précision.
1. Cliquez sur "Entrer" dans l'interface de sélection de l'opération pour saisir l'interface de fonctionnement principale. (Figure 5-14)
Poids réel:Le poids réel est affiché dans la boîte numérique.
Le poids de l'échantillon:La boîte numérique montre le poids de la boîte précédente.
Poids cible:Cliquez sur la zone numérique pour saisir le poids cible.
Poids de remplissage rapide:Cliquez sur la case numéro et définissez le poids de la remplissage rapide.
Poids de remplissage lent:Cliquez sur la case numérique pour définir le poids de la garniture lente, ou cliquez sur la gauche et la droite de la boîte numérique pour affiner le poids. La quantité d'ajout et la soustraction de réglage fin doit être définie sur l'interface de réglage de remplissage.
Lorsque le capteur de poids détecte que l'ensemble du poids de remplissage rapide a été atteint, le poids de remplissage lent est modifié et le remplissage s'arrête lorsque le poids de remplissage lent est atteint. Généralement, l'ensemble de poids pour le remplissage rapide est de 90% du poids de l'emballage, et les 10% restants sont complétés par remplissage lent. L'ensemble de poids pour le remplissage lent est égal au poids de l'emballage (5-50g). Le poids spécifique doit être ajusté sur place en fonction du poids de l'emballage.
2. Cliquez sur "Pliant" et la page de sélection du "réglage du moteur" apparaît, comme le montre la figure5-15. Une fois que vous avez sélectionné chaque moteur activé ou désactivé, cliquez sur le bouton "Entrer" en veille.
Moteur de remplissage:Commencez à remplir le moteur.
Moteur de mélange:Commencez à mélanger le moteur.
Moteur d'alimentation:Commencez à nourrir le moteur.
3. Cliquez sur "Formule" pour entrer la page de sélection et de définition de la formule, comme indiqué dansFigure 5-16. La formule est la zone de mémoire de toutes sortes de modifications de remplissage du matériau en fonction de leurs proportions respectives, de la mobilité, du poids d'emballage et des exigences d'emballage. Il a 2 pages de 8 formules. Lorsque vous remplacez le matériau, si la machine avait auparavant la formule enregistrée du même matériau, vous pouvez rapidement appeler la formule correspondante en statut de production en cliquant sur "Formule No." puis cliquer sur "Confirmer", et il n'est pas nécessaire de réajuster les paramètres du périphérique. Si vous devez enregistrer une nouvelle formule, sélectionnez une formule vide. Cliquez sur "Formule No." puis cliquez sur "Confirmer" pour entrer cette formule. Tous les paramètres suivants seront enregistrés dans cette formule jusqu'à ce que vous sélectionniez d'autres formules.
Comment utiliser une machine de remplissage automatique de tarière?
Préparation:
1) Branchez la prise d'alimentation, allumez l'alimentation et tournez le «commutateur d'alimentation principal»
Dans le sens horaire de 90 degrés pour allumer la puissance.
NOTE:L'appareil est exclusivement équipé d'une prise en trois phases à cinq fils, d'une ligne vivante triphasée, d'une ligne nulle uniphasée et d'une ligne de terre uniforme. Veillez à ne pas utiliser le mauvais câblage ou cela pourrait entraîner les dommages des composants électriques ou le choc électrique. Avant de vous connecter, assurez-vous que l'alimentation correspond à la prise de courant et que le châssis est solidement mis à la terre. (Une ligne de terre doit être connectée; sinon, non seulement elle est dangereuse, mais elle provoque également beaucoup d'interférence au signal de contrôle.) De plus, notre entreprise peut personnaliser une alimentation électrique monophasée ou triphasée 220V pour une machine d'emballage automatique.
2.Attach la source d'air requise à l'entrée: pression p ≥0,6 MPa.
3.Rotatez le bouton rouge "Stop" dans le sens des aiguilles d'une montre pour laisser le bouton sauter. Ensuite, vous pouvez contrôler l'alimentation.
4. Premièrement, effectuez un "test de fonction" pour s'assurer que tous les composants sont en bon état de fonctionnement.
Entreprendre des travaux
1.Travez le commutateur d'alimentation pour entrer dans l'interface de sélection de fonctionnement.
2. L'interface de sélection d'opération a quatre options de fonctionnement, qui ont la signification suivante:
Entrer:Entrez l'interface de fonctionnement principale, illustrée à la figure 5-4.
Réglage des paramètres:Définissez tous les paramètres techniques.
Test de fonction:Interface du test de fonction pour vérifier s'ils sont en état de fonctionnement normal.
Vue de défaut:Affichez l'état de défaut de l'appareil.
Fonction et réglage:
Veuillez lire attentivement la section suivante pour en savoir plus sur les principales opérations et paramètres de l'emballage officiel.
1.cliquez "Entrée" sur l'interface de sélection de l'opération pour entrer l'interface de fonctionnement principale.
Poids réel: La zone numérique affiche le poids réel actuel.
Poids cible: Cliquez sur la zone numérique pour saisir le poids à mesurer.
Pouls de remplissage: Cliquez sur la zone numérique pour saisir le nombre d'impulsions de remplissage. Le nombre d'impulsions de remplissage est proportionnel au poids. Plus le nombre d'impulsions est grand, plus le poids est élevé. Le servomoteur du remplissage de tarière a 1 rotation de 200 impulsions. L'utilisateur peut définir le numéro d'impulsion correspondant en fonction du poids de l'emballage. Vous pouvez cliquer + -In à gauche et à droite de la zone numérique pour affiner le nombre d'impulsions de remplissage. Le réglage de "Fine Tracking" pour chaque ajout et soustraction peut être défini dans le mode "Fine Tracking" sous le mode de suivi.
Mode de suivi: deux modes.
Suivi: Dans ce mode, vous devez mettre le matériau d'emballage qui a été rempli sur l'échelle, et le système comparera le poids réel avec le poids cible. Si le poids de remplissage réel est différent du poids cible, les volumes d'impulsion augmenteront automatiquement ou diminueront en fonction des volumes d'impulsion dans la fenêtre du nombre. Et s'il n'y a pas de déviation, il n'y a pas d'ajustement. Les volumes d'impulsion s'ajusteront automatiquement une fois à chaque fois qu'il est rempli et pesé.
Pas de suivi: Ce mode ne fait pas de suivi automatique. Vous pouvez peser arbitrairement le matériau d'emballage sur l'échelle, et les volumes d'impulsion ne s'ajusteront pas automatiquement. Vous devez ajuster manuellement les volumes d'impulsions pour modifier le poids de remplissage. (Ce mode ne convient que pour un matériau d'emballage très stable. Sa fluctuation des impulsions est petite, et le poids n'a pratiquement aucun écart. Ce mode peut aider à améliorer l'efficacité de l'emballage.)
Package n °: Il est principalement utilisé pour garder une trace des numéros d'emballage.
Le système enregistre à chaque fois qu'il se remplit. Lorsque vous devez effacer le numéro de package cumulatif, cliquez sur "Réinitialiser le compteur, "et le nombre d'emballages sera effacé.
Formule:Entrez la page de sélection et de réglage des formules, la formule est la zone de mémoire de toutes sortes de modifications de remplissage du matériau en fonction de leurs proportions, de la mobilité, du poids d'emballage et des exigences d'emballage respectives. Il a 2 pages de 8 formules. Lorsque vous remplacez le matériau, si la machine avait auparavant la formule enregistrée du même matériau, vous pouvez rapidement appeler la formule correspondante en statut de production en cliquant sur "Formule No." puis cliquer sur "Confirmer", et il n'est pas nécessaire de réajuster les paramètres du périphérique. Si vous devez enregistrer une nouvelle formule, sélectionnez une formule vide. Cliquez sur "Formule No." puis cliquez sur "Confirmer" pour entrer cette formule. Tous les paramètres suivants seront enregistrés dans cette formule jusqu'à ce que vous sélectionniez d'autres formules.
Poids de tare: considérez tout le poids de l'échelle comme le poids de la tare.La fenêtre d'affichage du poids dit maintenant "0." Pour faire du poids d'emballage le poids net, l'emballage extérieur doit être placé d'abord sur le dispositif de pesée puis tare. Le poids d'affichage est alors le poids net.
Moteur ON / OFF: Entrez cette interface.
Vous pouvez sélectionner manuellement l'ouverture ou la fermeture de chaque moteur. Une fois le moteur ouvert, cliquez sur le bouton "Back" pour revenir à l'interface de travail.
Commencez à emballer:Sous l'état de «moteur sur», cliquez dessus une fois et la tarière de remplissage tourne une fois pour terminer une garniture.
Remarque du système:Il affiche l'alarme système. Si tous les composants sont prêts, il affichera "Système normal". Lorsque l'appareil ne répond pas au fonctionnement conventionnel, vérifiez la note du système. Dépanner selon l'invite. Lorsque le courant du moteur est trop grand en raison d'un manque d'objets de phase ou d'étranger qui le bloquent, l'interface "alarme de défaut" apparaît. L'appareil a la fonction de protéger le moteur contre le sur-courant. Par conséquent, vous devez trouver la cause de la sur-courant. Ce n'est qu'après le dépannage de la machine qu'il peut continuer à fonctionner.
Paramètre
En cliquant sur "Paramètre Paramètre" et en entrant le mot de passe 123789, vous entrez l'interface de réglage des paramètres.
1. Réglage de remplissage
Cliquez sur "Paramètre de remplissage" dans l'interface de réglage des paramètres pour saisir l'interface de réglage de remplissage.
Vitesse de remplissage:Cliquez sur la zone numérique et définissez la vitesse de remplissage. Plus le nombre est grand, plus la vitesse d'alimentation sera rapide. Réglez la plage de 1 à 99. Il est recommandé de définir une plage de 30 à 50.
RetardavantRemplissage:Le durée qui doit s'écouler avant de remplir. Il est recommandé de définir le temps entre 0,2 et 1 s.
Délai d'échantillonnage:Le temps qu'il faut à l'échelle pour recevoir le poids.
Poids réel:Affiche le poids de l'échelle en ce moment.
Poids de l'échantillon: est le poids de l'emballage le plus récent.
1)Réglage de mélange
Cliquez sur "Paramètre de mixage" dans l'interface de réglage des paramètres pour saisir l'interface de réglage de mixage.
Choisissez entre le mode manuel et automatique.
Automatique:Cela signifie que la machine commence à se remplir et à mélanger en même temps. Lorsque le remplissage est terminé, la machine arrête automatiquement le mélange après un temps retardé. Ce mode convient aux matériaux avec une bonne fluidité pour les empêcher de tomber en raison des vibrations de mélange, ce qui entraînera une grande déviation du poids d'emballage.
Manuel:Il se poursuivra en continu sans aucune pause. Le mélange manuel signifie que vous commencerez ou arrêterez manuellement le mélange. Il continuera de faire la même action jusqu'à ce que vous changeiez la façon dont il est configuré. Le mode de mélange habituel est manuel.
Délai de mélange:Lorsque vous utilisez le mode automatique, il est préférable de définir le temps entre 0,5 et 3 secondes.
Pour le mélange manuel, le temps de retard n'a pas besoin d'être défini.
3) Réglage de l'alimentation
Cliquez sur "Paramètre d'alimentation" sur l'interface de réglage des paramètres pour entrer l'interface d'alimentation.
Mode d'alimentation:Choisissez entre l'alimentation manuelle ou automatique.
Automatique:Si le capteur au niveau du matériau ne peut recevoir aucun signal pendant le «temps de retard» de l'alimentation, le système le jugera comme un faible niveau de matériau et commencera à se nourrir. Le mode d'alimentation habituel est automatique.
Manuel:Vous commencerez manuellement à vous nourrir en allumant le moteur d'alimentation.
Temps de retard:Lorsque la machine se nourrit automatiquement car le matériau fluctue dans les ondes ondulées pendant le mélange, le capteur au niveau du matériau reçoit parfois le signal et ne peut parfois pas. S'il n'y a pas de temps de retard pour l'alimentation, le moteur d'alimentation commencera de manière excessive, entraînant des dommages au système d'alimentation.
4) Réglage de décalage
Cliquez sur "Paramètre de décrochage" dans l'interface de réglage des paramètres pour saisir l'interface de décrochage.
Mode:Choisissez un décalage manuel ou automatique.
Manuel:il est ouvert manuellement ou fermé.
Automatique:Il commencera ou s'arrêtera en fonction des règles prédéfinies, c'est-à-dire que lorsque les canettes de sortie auront atteint un certain nombre ou provoqué la congestion, il s'arrête automatiquement, et lorsque le nombre de canettes sur le convoyeur sera réduit à un certain montant, il commencera automatiquement.
Définissez le "délai des canettes de blocage avant" en cliquant sur la zone numérique.
Le Can Can Unscrambler s'arrête automatiquement lorsque le capteur photoélectrique détecte que le temps de confiture des canettes sur le convoyeur dépasse le "retard des canettes de blocage avant".
Retard après les boîtes de blocage avant:Cliquez sur la zone numérique pour définir le "retard après les canettes de blocage avant". Lorsque la confiture de canettes sur le convoyeur est supprimée, les canettes avancent normalement et la boîte de cannette commencera automatiquement après le retard.
Délai des boîtes de blocage du dos:Cliquez sur la zone numérique pour définir le retard des boîtes de blocage de dos. Un capteur photo d'électricité de blocage du canal peut être installé sur la courroie de décharge de canette connectée à l'extrémité arrière de l'équipement. Lorsque le capteur photo électricité détecte que le temps de confiture des canettes emballé dépasse le «retard des canettes de blocage arrière», la machine d'emballage cessera automatiquement de fonctionner.
5) réglage de pesée
Cliquez sur "Paramètre de pesée" sur l'interface de réglage des paramètres pour saisir l'interface de réglage de pesée.
Poids d'étalonnage：Le poids d'étalonnage montre 1000 g, indiquant le poids du poids d'étalonnage du capteur de pesée de l'équipement.
Poids d'échelle: C'est le poids réel de l'échelle.
Étapes de l'étalonnage
1) Cliquez sur "Tare"
2) Cliquez sur "Calibration zéro". Le poids réel doit être affiché sous forme de "0", 3), mettez 500 g ou 1000 g de poids sur le plateau et cliquez sur "Calibration de chargement". Le poids affiché doit être cohérent avec le poids des poids, et l'étalonnage réussira.
4) Cliquez sur "Enregistrer" et l'étalonnage est terminé. Si vous cliquez sur "Calibration de charge" et que le poids réel est incompatible avec le poids, veuillez recalibrer en fonction des étapes ci-dessus jusqu'à ce qu'elle soit cohérente. (Notez que chaque bouton cliqué doit être maintenu pendant au moins une seconde avant la libération).
6) POSIR POSITION DU RÉGLAGE
Cliquez sur "Le réglage de positionnement de la boîte" dans l'interface de réglage des paramètres pour saisir l'interface de réglage de positionnement Can.
Retard avant peut soulever:Cliquez sur la zone numérique pour définir "Delay avant de soulever". Une fois la boîte détectée par le détecteur photoélectrique, après ce délai, le cylindre fonctionnera et positionnera la boîte sous la prise de remplissage. Le temps de retard est ajusté en fonction de la taille de la boîte.
Retard après le soulèvement de Can:Cliquez sur la zone numérique pour définir le temps de retard. Une fois ce délai qui s'est écoulé, vous pouvez soulever le cylindre et effectuer des réinitialisations de lifting.
Peut-on remplir le temps: le temps qu'il faut pour que le pot tombe une fois qu'il a été rempli.
Peut sortir du temps après la chute: peut sortir du temps après la chute.
7) Réglage de l'alarme
Cliquez sur "Paramètre d'alarme" dans l'interface de réglage du paramètre pour saisir l'interface de réglage d'alarme.
+ Déviation:Le poids réel est supérieur au poids cible. Si le solde dépasse le débordement, le système s'alarmera.
-Déviation:Le poids réel est plus petit que le poids cible. Si le solde dépasse le sous-flux, le système s'alarmera.
Pénurie de matériaux:A Le capteur au niveau du matériau ne peut pas ressentir de matériel pendant un certain temps. Après ce temps de "moins de matériau", le système reconnaîtra qu'il n'y a pas de matériel dans la trémie et donc l'alarme.
Motor anormal:La fenêtre apparaîtra si un défaut arrive aux moteurs. Cette fonction doit toujours être ouverte.
Sécurité anormale:Pour les trémies de type ouvert, si la trémie n'est pas fermée, le système s'alarmera. Les trémies modulaires n'ont pas cette fonction.
NOTE:Nos machines sont fabriquées en fonction des exigences des clients grâce à des tests et à une inspection stricts, mais dans le processus de transport, certains composants peuvent être desserrés et usés. Par conséquent, à la réception de la machine, veuillez vérifier l'emballage et la surface de la machine ainsi que les accessoires pour voir si des dommages se sont produits pendant le transport. Lisez attentivement ces instructions lorsque vous utilisez la machine pour la première fois. Les paramètres internes doivent être définis et ajustés en fonction du matériau d'emballage spécifique.
5. Test de fonction
Test de remplissage:Cliquez sur le "test de remplissage" et le servomoteur commencera. Cliquez à nouveau sur le bouton et le servomoteur s'arrête. Si le servomoteur ne fonctionne pas, veuillez vérifier l'interface de réglage de remplissage pour voir si la vitesse de déménagement fixe est définie. (N'allez pas trop vite dans le cas du ralenti en spirale)
Test de mélange:Cliquez sur le bouton "Test de mixage" pour démarrer le moteur de mixage. Cliquez à nouveau sur le bouton pour arrêter le moteur de mixage. Vérifiez l'opération de mélange et voyez si elle est correcte. La direction de mélange est tournée dans le sens horaire (si elle est incorrecte, la phase d'alimentation doit être commutée). S'il y a du bruit ou une collision avec la vis (s'il y en a, arrêtez immédiatement et retirez le défaut).
Test d'alimentation:Cliquez sur le "test d'alimentation" et le moteur d'alimentation commencera. Cliquez à nouveau sur le bouton et le moteur d'alimentation s'arrête.
Test du convoyeur:Cliquez sur «Test de convoyeur» et le convoyeur commencera. Cliquez à nouveau sur le bouton et il s'arrête.
Peut-on décoller le test:Cliquez sur "Can Upramble Test" et le moteur commencera. Cliquez à nouveau sur le bouton et il s'arrête.
Le test de positionnement peut-il:Cliquez sur "Test de positionnement du Canc", le cylindre fait l'action, puis cliquez à nouveau sur le bouton et le cylindre est réinitialisé.
Test de soulever:Cliquez sur le "Test de soulèvement peut" et le cylindre fait l'action. Cliquez à nouveau sur le bouton et le cylindre réinitialise.
Test de soupape:Cliquez sur le bouton "Test de soupape" et le cylindre de percevant de sac effectue une action. Cliquez à nouveau sur le bouton et le cylindre réinitialise. (Veuillez ne pas tenir compte si vous n'êtes pas au courant.)
Temps de poste: APR-07-2022