Il existe des machines de remplissage de poudre à vis sans fin semi-automatiques et automatiques :
Comment utiliser une machine de remplissage à vis semi-automatique ?
Préparation:
Branchez l'adaptateur secteur, allumez l'appareil, puis tournez l'« interrupteur d'alimentation principal » à 90 degrés dans le sens des aiguilles d'une montre pour allumer l'appareil.
Remarque : L'appareil est équipé exclusivement d'une prise triphasée à cinq fils, d'une ligne de phase triphasée, d'une ligne neutre monophasée et d'une ligne de terre monophasée. Veillez à ne pas utiliser un câblage incorrect, car cela pourrait endommager les composants électriques ou provoquer une électrocution. Avant le raccordement, assurez-vous que l'alimentation électrique correspond à la prise secteur et que le châssis est correctement mis à la terre. (Une ligne de terre doit être connectée ; sinon, non seulement cela est dangereux, mais cela peut également provoquer de nombreuses interférences avec le signal de commande.) De plus, notre entreprise peut personnaliser une alimentation 220 V monophasée ou triphasée pour une machine d'emballage automatique.
2.Fixez la source d'air requise à l'entrée : pression P ≥ 0,6 MPa.
3. Tournez le bouton rouge « Arrêt d'urgence » dans le sens des aiguilles d'une montre pour le faire remonter. Vous pouvez alors contrôler l'alimentation.
4. Tout d’abord, effectuez un « test de fonctionnement » pour vous assurer que tous les composants sont en bon état de fonctionnement.
Entrer dans l'état de fonctionnement :
1. Allumez l'interrupteur pour accéder à l'interface de démarrage (Figure 5-1). L'écran affiche le logo de l'entreprise et des informations connexes. Cliquez n'importe où sur l'écran pour accéder à l'interface de sélection des opérations (Figure 5-2).
2. L'interface de sélection d'opération comporte quatre options d'opération, qui ont les significations suivantes :
Entrée : Entrez dans l'interface d'exploitation principale, illustrée dans la Figure 5-4.
Paramétrage : Définissez tous les paramètres techniques.
Test de fonctionnement : interface de test de fonctionnement pour vérifier s'ils sont en état de fonctionnement normal.
Affichage des défauts : affichez l'état de défaut de l'appareil.
Test de fonctionnement :
Cliquez sur « Test de fonctionnement » dans l'interface de sélection d'opération pour accéder à l'interface de test de fonctionnement, illustrée à la figure 5-3. Les boutons de cette page sont tous des boutons de test de fonctionnement. Cliquez sur l'un d'eux pour lancer l'action correspondante, puis cliquez à nouveau pour l'arrêter. Au démarrage initial de la machine, accédez à cette page pour exécuter un test de fonctionnement. Ce n'est qu'après ce test que la machine peut fonctionner normalement et accéder au test de mise au point et au travail formel. Si le composant correspondant ne fonctionne pas correctement, procédez d'abord au dépannage, puis poursuivez le travail.
« Remplissage activé » : après avoir installé l'ensemble de la tarière, démarrez le moteur de remplissage pour tester l'état de fonctionnement de la tarière.
« Mélange activé » : démarrer le moteur de mélange pour vérifier le bon fonctionnement du mélange. Vérifier si le sens de mélange est correct (sinon, inverser la phase d'alimentation) ; s'il y a du bruit ou une collision avec la vis sans fin (si c'est le cas, arrêter immédiatement et résoudre le problème).
« Alimentation ON » : Démarrer le dispositif d'alimentation de soutien.
« Valve ON » : active l'électrovanne. (Ce bouton est réservé aux machines d'emballage équipées de dispositifs pneumatiques. S'il n'y en a pas, il n'est pas nécessaire de le régler.)
Réglage des paramètres :
Cliquez sur « Paramètres » et saisissez le mot de passe dans la fenêtre de l'interface. Comme illustré à la figure 5-4, saisissez d'abord le mot de passe (123789). Après avoir saisi le mot de passe, vous serez redirigé vers l'interface de paramétrage de l'appareil. (Figure 5-5) Tous les paramètres de l'interface sont stockés simultanément dans les formules correspondantes.
Réglage du remplissage : (Figure 5-6)
Mode de remplissage : Choisissez le mode volume ou le mode poids.
Lorsque vous choisissez le mode volume :
Vitesse de rotation de la vis sans fin : vitesse de rotation de la vis sans fin de remplissage. Plus elle est rapide, plus la machine remplit rapidement. En fonction de la fluidité du matériau et de son ajustement proportionnel, le réglage est compris entre 1 et 99, et il est recommandé d'utiliser une vitesse de rotation d'environ 30.
Délai de la vanne : délai avant l'arrêt de la vanne de la vis sans fin.
Délai d'échantillonnage : le temps nécessaire à la balance pour recevoir le poids.
Poids réel : ceci affiche le poids de la balance à ce moment.
Poids de l'échantillon : Poids lu via le programme interne.
Lorsque vous choisissez le mode volume :
Vitesse de remplissage rapide :la vitesse de rotation de la tarière pour un remplissage rapide.
Vitesse de remplissage lente :la vitesse de rotation de la tarière pour un remplissage lent.
Délai de remplissage :le temps qu'il faut pour remplir un récipient après qu'il a été démarré.
Délai d'échantillonnage :Le temps nécessaire à la balance pour recevoir le poids.
Poids réel :Affiche le poids de la balance à ce moment.
Poids de l'échantillon :Poids lu via le programme interne.
Délai de valve :le temps de retard nécessaire au capteur de poids pour lire le poids.
Ensemble de mixage : (Figure 5-7)
Mode de mélange : choisissez entre manuel et automatique.
Auto : la machine commence le remplissage et le mélange simultanément. Une fois le remplissage terminé, la machine arrête automatiquement le mélange après le délai de mélange. Ce mode est adapté aux matériaux fluides pour éviter leur chute sous l'effet des vibrations, ce qui entraînerait une variation importante du poids de l'emballage. Si le temps de remplissage est inférieur au délai de mélange, le mélange se poursuit en continu, sans interruption.
Manuel : vous démarrerez ou arrêterez le mixage manuellement. La même action se poursuivra jusqu'à ce que vous changiez votre façon de penser. Le mode de mixage habituel est manuel.
Ensemble d'alimentation : (Figure 5-8)
Mode d'alimentation :choisissez entre l'alimentation manuelle ou automatique.
Auto:Si le capteur de niveau de matériau ne reçoit aucun signal pendant le délai d'alimentation, le système considère que le niveau de matériau est bas et démarre l'alimentation. L'alimentation manuelle consiste à démarrer manuellement l'alimentation en mettant le moteur d'alimentation en marche. Le mode d'alimentation habituel est automatique.
Temps de retard :Lorsque la machine est alimentée automatiquement en raison des fluctuations du matériau pendant le mélange, le capteur de niveau de matériau reçoit parfois le signal, mais pas toujours. Sans temporisation d'alimentation, le moteur d'alimentation se met en marche trop fréquemment, ce qui endommage le système d'alimentation.
Ensemble d'échelles : (Figure 5-9)
Calibrer le poids :Il s'agit du poids d'étalonnage nominal. Cette machine utilise un poids de 1 000 g.
Tare:Pour reconnaître tout le poids sur la balance comme tare. Le « poids réel » est désormais « 0 ».
Étapes de l'étalonnage
1) Cliquez sur « Tare »
2) Cliquez sur « Calibrage à zéro ». Le poids réel doit être « 0 ». 3) Placez des poids de 500 g ou 1 000 g sur le plateau et cliquez sur « Charger le calibrage ». Le poids affiché doit correspondre au poids des poids et le calibrage sera réussi.
4) Cliquez sur « Enregistrer » : l'étalonnage est terminé. Si vous cliquez sur « Charger l'étalonnage » et que le poids réel est incohérent, veuillez recalibrer en suivant les étapes ci-dessus jusqu'à ce que le poids soit cohérent. (Veuillez maintenir chaque bouton enfoncé pendant au moins une seconde avant de le relâcher.)
Sauvegarder:sauvegarder le résultat calibré.
Poids réel : leLe poids de l'article sur la balance est lu par le système.
Alarme réglée : (Figure 5-10)
+ Écart : le poids réel est supérieur au poids cible.Si le solde dépasse le débordement, le système déclenchera une alarme.
-Déviation:Le poids réel est inférieur au poids cible. Si la balance dépasse le seuil de débordement, le système déclenche une alarme.
Pénurie de matériel :Les capteurs de niveau de matériau ne peuvent pas détecter de matériau pendant un certain temps. Après ce délai, le système détecte l'absence de matériau dans la trémie et déclenche une alarme.
Défaut moteur : S'il y a un problème avec les moteurs, la fenêtre apparaîtra.Cette fonction doit toujours être ouverte.
Faille de sécurité :Pour les trémies ouvertes, si la trémie n'est pas fermée, le système déclenche une alarme. Les trémies modulaires ne disposent pas de cette fonction.
Procédure d'emballage :
Veuillez lire attentivement la section suivante pour en savoir plus sur les principales opérations et les paramètres de l'emballage formel.
Il est recommandé d'utiliser le mode volume si la densité du matériau est uniforme.
1. Cliquez sur « Entrée » sur l'interface de sélection d'opération pour accéder à l'interface d'exploitation principale.Figure 5-11)
2. Cliquez sur « Mise sous tension » et la page de sélection du « Moteur » apparaît, comme illustré à la figure 5-12. Après avoir activé ou désactivé chaque moteur, cliquez sur le bouton « Retour à la page de travail » pour passer en mode veille.
Figure 5-12 Interface du groupe moteur
Moteur de remplissage :Démarrer le remplissage du moteur.
Moteur de mélange :Démarrer le moteur de mélange.
Moteur d'alimentation :Démarrer le moteur d'alimentation.
3. Cliquez sur « Formule » pour accéder à la page de sélection et de paramétrage de la formule, comme indiqué dansFigure 5-13La formule est la zone mémoire qui enregistre les modifications de remplissage de tous types de matériaux en fonction de leurs proportions, de leur mobilité, du poids et des exigences d'emballage. Elle comporte deux pages de huit formules. Lors du remplacement d'un matériau, si la machine disposait déjà d'une formule pour ce même matériau, vous pouvez rapidement appeler la formule correspondante en production en cliquant sur « N° de formule » puis sur « Confirmer ». Aucun réglage des paramètres de l'appareil n'est nécessaire. Pour enregistrer une nouvelle formule, sélectionnez-en une vierge. Cliquez sur « N° de formule » puis sur « Confirmer » pour saisir cette formule. Tous les paramètres suivants seront enregistrés dans cette formule jusqu'à ce que vous sélectionniez d'autres formules.
4. Cliquez sur « +, - » de « »remplissage plusPour affiner le volume d'impulsions de remplissage, cliquez sur la zone numérique de la fenêtre et l'interface de saisie numérique apparaît. Vous pouvez saisir directement le volume d'impulsions. (Le servomoteur de la vis de remplissage a une rotation de 200 impulsions. En ajustant les impulsions, vous pouvez ajuster le poids de remplissage et réduire les écarts.)
5. Cliquez sur «TarePour reconnaître le poids total de la balance comme tare. Le poids affiché dans la fenêtre est désormais « 0 ». Pour que le poids de l'emballage soit le poids net, il faut d'abord placer l'emballage extérieur sur la balance, puis tarer. Le poids affiché est alors le poids net.
6. Cliquez sur la zone numérique de «Poids cible" pour faire apparaître la fenêtre de saisie numérique. Saisissez ensuite le poids cible.
7. Mode de suivi, cliquez sur «Suivi" pour passer en mode suivi.
SuiviDans ce mode, vous devez placer le matériau d'emballage rempli sur la balance, et le système comparera le poids réel au poids cible. Si le poids de remplissage réel diffère du poids cible, le volume d'impulsions augmentera ou diminuera automatiquement en fonction des valeurs affichées dans la fenêtre numérique. En l'absence d'écart, aucun ajustement n'est nécessaire. Le volume d'impulsions s'ajustera automatiquement à chaque remplissage et pesée.
Pas de suiviCe mode n'effectue pas de suivi automatique. Vous pouvez peser arbitrairement le matériau d'emballage sur la balance, et le volume d'impulsions ne s'ajustera pas automatiquement. Vous devez ajuster manuellement le volume d'impulsions pour modifier le poids de remplissage. (Ce mode est uniquement adapté aux matériaux d'emballage très stables. La fluctuation des impulsions est faible et le poids ne présente pratiquement aucune variation. Ce mode peut contribuer à améliorer l'efficacité de l'emballage.)
8. "Numéro de colisCette fenêtre sert principalement à cumuler les numéros d'emballage. Le système conserve un enregistrement à chaque fois qu'il est plein. Pour effacer le numéro d'emballage cumulé, cliquez sur « »"Réinitialiser le compteur,"et le nombre d'emballages sera effacé.
9. "Commencer à remplirLorsque le moteur de remplissage est activé, appuyez une fois dessus pour effectuer un tour complet. Cette opération équivaut à appuyer sur la pédale.
10. Invite système "Note système.Cette fenêtre affiche l'alarme système. Si tous les composants sont prêts, le message « Système normal » s'affiche. Si l'appareil ne répond pas normalement, consultez l'invite système. Suivez les instructions pour résoudre le problème. Lorsque le courant du moteur est trop élevé en raison d'un manque de phase ou d'un blocage par des corps étrangers, la fenêtre « Alarme de défaut » s'affiche. L'appareil protège le moteur contre les surintensités. Il est donc essentiel d'en identifier la cause. La machine ne peut continuer à fonctionner qu'après un dépannage.
Il est recommandé d'utiliser la méthode de pesée si la densité du matériau n'est pas uniforme et que vous souhaitez une grande précision.
1. Cliquez sur « Entrée » sur l'interface de sélection d'opération pour accéder à l'interface d'exploitation principale.Figure 5-14)
Poids réel :Le poids réel est affiché dans le boîtier numérique.
Le poids de l'échantillon :La boîte numérique indique le poids de la canette précédente.
Poids cible :Cliquez sur la case numérique pour saisir le poids cible.
Poids de remplissage rapide :Cliquez sur la case numérique et définissez le poids du remplissage rapide.
Poids de remplissage lent :Cliquez sur le champ numérique pour définir le poids du remplissage lent, ou cliquez à gauche et à droite du champ numérique pour affiner le poids. Le réglage précis des additions et des soustractions doit être effectué dans l'interface de réglage du remplissage.
Lorsque le capteur de poids détecte que le poids de remplissage rapide défini est atteint, le poids de remplissage lent est modifié et le remplissage s'arrête lorsque le poids de remplissage lent est atteint. Généralement, le poids défini pour le remplissage rapide correspond à 90 % du poids du colis, les 10 % restants étant complétés par un remplissage lent. Le poids défini pour le remplissage lent est égal au poids du colis (5 à 50 g). Le poids spécifique doit être ajusté sur site en fonction du poids du colis.
2. Cliquez sur « Mise sous tension » et la page de sélection des « Paramètres du moteur » apparaît, comme illustré dans la figure5-15Après avoir sélectionné chaque moteur allumé ou éteint, cliquez sur le bouton « Entrée » pour passer en mode veille.
Moteur de remplissage :Démarrer le remplissage du moteur.
Moteur de mélange :Démarrer le moteur de mélange.
Moteur d'alimentation :Démarrer le moteur d'alimentation.
3. Cliquez sur « Formule » pour accéder à la page de sélection et de paramétrage de la formule, comme indiqué dansFigure 5-16La formule est la zone mémoire qui enregistre les modifications de remplissage de tous types de matériaux en fonction de leurs proportions, de leur mobilité, du poids et des exigences d'emballage. Elle comporte deux pages de huit formules. Lors du remplacement d'un matériau, si la machine disposait déjà d'une formule pour ce même matériau, vous pouvez rapidement appeler la formule correspondante en production en cliquant sur « N° de formule » puis sur « Confirmer ». Aucun réglage des paramètres de l'appareil n'est nécessaire. Pour enregistrer une nouvelle formule, sélectionnez-en une vierge. Cliquez sur « N° de formule » puis sur « Confirmer » pour saisir cette formule. Tous les paramètres suivants seront enregistrés dans cette formule jusqu'à ce que vous sélectionniez d'autres formules.
Comment utiliser une machine de remplissage à vis automatique ?
Préparation:
1) Branchez la prise de courant, allumez l'appareil et appuyez sur l'interrupteur principal.
Dans le sens des aiguilles d'une montre à 90 degrés pour allumer l'appareil.
NOTE:L'appareil est équipé exclusivement d'une prise triphasée à cinq fils, d'une ligne de phase triphasée, d'une ligne neutre monophasée et d'une ligne de terre monophasée. Veillez à ne pas utiliser un câblage incorrect, car cela pourrait endommager les composants électriques ou provoquer une électrocution. Avant le branchement, assurez-vous que l'alimentation électrique correspond à la prise secteur et que le châssis est correctement mis à la terre. (Une ligne de terre doit être connectée ; sinon, non seulement cela est dangereux, mais cela peut également provoquer de nombreuses interférences avec le signal de commande.) De plus, notre entreprise peut personnaliser une alimentation 220 V monophasée ou triphasée pour une machine d'emballage automatique.
2.Fixez la source d'air requise à l'entrée : pression P ≥ 0,6 MPa.
3. Tournez le bouton rouge « Arrêt d'urgence » dans le sens des aiguilles d'une montre pour le faire remonter. Vous pouvez alors contrôler l'alimentation.
4. Tout d’abord, effectuez un « test de fonctionnement » pour vous assurer que tous les composants sont en bon état de fonctionnement.
Entrer dans le travail
1. Allumez l'interrupteur d'alimentation pour accéder à l'interface de sélection des opérations.
2. L'interface de sélection d'opération comporte quatre options d'opération, qui ont les significations suivantes :
Entrer:Accédez à l’interface d’exploitation principale, illustrée à la Figure 5-4.
Réglage des paramètres :Définissez tous les paramètres techniques.
Test de fonctionnement :Interface de test de fonction pour vérifier s'ils sont en état de fonctionnement normal.
Vue des défauts :Afficher l'état de défaut de l'appareil.
Fonction et réglage :
Veuillez lire attentivement la section suivante pour en savoir plus sur les principales opérations et les paramètres de l'emballage formel.
1. Cliquez sur « Entrée » sur l'interface de sélection d'opération pour accéder à l'interface d'exploitation principale.
Poids réel:La case numérique indique le poids réel actuel.
Poids cible:Cliquez sur la case numérique pour saisir le poids à mesurer.
Pouls de remplissageCliquez sur le champ numérique pour saisir le nombre d'impulsions de remplissage. Ce nombre est proportionnel au poids. Plus le nombre d'impulsions est élevé, plus le poids est important. Le servomoteur de la vis de remplissage a une rotation de 200 impulsions. L'utilisateur peut définir le nombre d'impulsions correspondant en fonction du poids de l'emballage. Cliquez sur +- à gauche et à droite du champ numérique pour affiner le nombre d'impulsions. Le réglage du « suivi précis » pour chaque addition et soustraction peut être effectué en mode « suivi précis ».
Mode de suivi: deux modes.
SuiviDans ce mode, vous devez placer le matériau d'emballage rempli sur la balance, et le système comparera le poids réel au poids cible. Si le poids de remplissage réel diffère du poids cible, le volume d'impulsions augmentera ou diminuera automatiquement en fonction des valeurs affichées dans la fenêtre numérique. En l'absence d'écart, aucun ajustement n'est nécessaire. Le volume d'impulsions s'ajustera automatiquement à chaque remplissage et pesée.
Pas de suiviCe mode n'effectue pas de suivi automatique. Vous pouvez peser le matériau d'emballage à volonté sur la balance, et le volume d'impulsions ne s'ajustera pas automatiquement. Vous devez ajuster manuellement le volume d'impulsions pour modifier le poids de remplissage. (Ce mode est uniquement adapté aux matériaux d'emballage très stables. La fluctuation des impulsions est faible et le poids ne présente pratiquement aucune variation. Ce mode peut contribuer à améliorer l'efficacité de l'emballage.)
Numéro de colis : Il est principalement utilisé pour suivre les numéros d'emballage.
Le système enregistre un numéro à chaque fois qu'il est plein. Pour effacer le numéro de colis cumulé, cliquez sur « "Réinitialiser le compteur,"et le nombre d'emballages sera effacé.
Formulaire :Accédez à la page de sélection et de paramétrage des formules. Celle-ci permet de mémoriser les modifications de remplissage de tous types de matériaux, en fonction de leurs proportions, de leur mobilité, du poids et des exigences d'emballage. Elle comporte deux pages de huit formules. Lors du remplacement d'un matériau, si la machine disposait déjà d'une formule pour ce même matériau, vous pouvez rapidement appeler la formule correspondante en production en cliquant sur « N° de formule » puis sur « Confirmer ». Aucun réglage des paramètres n'est nécessaire. Pour enregistrer une nouvelle formule, sélectionnez-en une vierge. Cliquez sur « N° de formule » puis sur « Confirmer » pour saisir la formule. Tous les paramètres suivants seront enregistrés dans cette formule jusqu'à ce que vous sélectionniez d'autres formules.
Poids à vide : considérez que tout le poids sur la balance est le poids à vide.L'écran d'affichage du poids indique désormais « 0 ». Pour que le poids de l'emballage soit le poids net, il faut d'abord placer l'emballage extérieur sur la balance, puis tarer. Le poids affiché est alors le poids net.
Moteur ON/OFF : Entrez dans cette interface.
Vous pouvez sélectionner manuellement l'ouverture ou la fermeture de chaque moteur. Une fois le moteur ouvert, cliquez sur le bouton « Retour » pour revenir à l'interface de travail.
Commencer à emballer :Dans la condition « moteur allumé », cliquez dessus une fois et la vis de remplissage tourne une fois pour terminer un remplissage.
Remarque sur le système :L'alarme système s'affiche. Si tous les composants sont prêts, le message « Système normal » s'affiche. Si l'appareil ne répond pas normalement, consultez la notice système. Suivez les instructions pour résoudre le problème. Lorsque le courant du moteur est trop élevé en raison d'un manque de phase ou d'un blocage par des corps étrangers, l'interface « Alarme de défaut » s'affiche. L'appareil protège le moteur contre les surintensités. Il est donc essentiel d'en identifier la cause. Ce n'est qu'après avoir résolu le problème que la machine pourra continuer à fonctionner.
Réglage des paramètres
En cliquant sur « Paramétrage » et en saisissant le mot de passe 123789, vous accédez à l'interface de paramétrage.
1. Réglage du remplissage
Cliquez sur « Paramètres de remplissage » sur l'interface de réglage des paramètres pour accéder à l'interface de réglage de remplissage.
Vitesse de remplissage :Cliquez sur le champ numérique et définissez la vitesse de remplissage. Plus le nombre est élevé, plus la vitesse d'alimentation sera rapide. La plage de valeurs est comprise entre 1 et 99. Il est recommandé de choisir entre 30 et 50.
RetardavantRemplissage:Le Durée de remplissage. Il est recommandé de régler ce temps entre 0,2 et 1 s.
Délai d'échantillonnage :Le temps nécessaire à la balance pour recevoir le poids.
Poids réel :Affiche le poids de la balance à ce moment.
Poids de l'échantillon : c'est le poids de l'emballage le plus récent.
1)Réglage du mélange
Cliquez sur « Paramètres de mixage » sur l'interface de réglage des paramètres pour accéder à l'interface de réglage du mixage.
Choisissez entre le mode manuel et automatique.
Automatique:Cela signifie que la machine commence le remplissage et le mélange simultanément. Une fois le remplissage terminé, la machine arrête automatiquement le mélange après un délai. Ce mode est adapté aux matériaux fluides pour éviter leur chute sous l'effet des vibrations, ce qui entraînerait une variation importante du poids de l'emballage.
Manuel:Le mixage se poursuivra en continu, sans interruption. Le mixage manuel permet de démarrer ou d'arrêter manuellement le mixage. La même action se poursuivra jusqu'à ce que vous changiez de configuration. Le mode de mixage habituel est manuel.
Délai de mixage :Lorsque vous utilisez le mode automatique, il est préférable de régler le temps entre 0,5 et 3 secondes.
Pour le mélange manuel, le temps de retard n'a pas besoin d'être réglé.
3) Réglage de l'alimentation
Cliquez sur « Paramètres d'alimentation » sur l'interface de réglage des paramètres pour accéder à l'interface d'alimentation.
Mode d'alimentation :Choisissez entre une alimentation manuelle ou automatique.
Automatique:Si le capteur de niveau de matériau ne reçoit aucun signal pendant le délai d'alimentation, le système considère que le niveau de matériau est bas et lance l'alimentation. Le mode d'alimentation habituel est automatique.
Manuel:vous commencerez manuellement l'alimentation en allumant le moteur d'alimentation.
Temps de retard :Lorsque la machine est alimentée automatiquement en raison des fluctuations du matériau pendant le mélange, le capteur de niveau de matériau reçoit parfois le signal, mais pas toujours. Sans temporisation d'alimentation, le moteur d'alimentation se met en marche trop fréquemment, ce qui endommage le système d'alimentation.
4) Réglage de décryptage
Cliquez sur « Paramètres de décryptage » sur l'interface de paramétrage pour accéder à l'interface de décryptage.
Mode:Choisissez le décryptage manuel ou automatique.
Manuel:il est ouvert ou fermé manuellement.
Automatique:il démarrera ou s'arrêtera selon les règles prédéfinies, c'est-à-dire que lorsque les canettes de sortie auront atteint un certain nombre ou provoqué une congestion, il s'arrêtera automatiquement, et lorsque le nombre de canettes sur le convoyeur sera réduit à une certaine quantité, il démarrera automatiquement.
Définissez le « Délai de blocage des canettes avant » en cliquant sur la case numérique.
Le redresseur de canettes s'arrête automatiquement lorsque le capteur photoélectrique détecte que le temps de blocage des canettes sur le convoyeur dépasse le « Délai de blocage avant des canettes ».
Délai après blocage frontal des canettes :Cliquez sur la case numérique pour définir le délai après blocage des canettes. Une fois le blocage éliminé, les canettes avancent normalement et le redresseur de canettes démarre automatiquement après ce délai.
Retard de blocage des boîtes de conserve :Cliquez sur le champ numérique pour définir le délai de blocage arrière des canettes. Un capteur photoélectrique de blocage arrière peut être installé sur la bande de déchargement des canettes, reliée à l'arrière de l'équipement. Lorsque le capteur photoélectrique détecte que le temps de blocage des canettes emballées dépasse le délai de blocage arrière, la machine d'emballage s'arrête automatiquement.
5) Réglage de la pesée
Cliquez sur « Paramètres de pesée » sur l'interface de réglage des paramètres pour accéder à l'interface de réglage de pesée.
Poids d'étalonnage：Le poids d'étalonnage indique 1000 g, indiquant le poids du poids d'étalonnage du capteur de pesée de l'équipement.
Poids de la balance:C'est le poids réel sur la balance.
Étapes de l'étalonnage
1) Cliquez sur « Tare »
2) Cliquez sur « Calibrage du zéro ». Le poids réel doit être « 0 ». 3) Placez des poids de 500 g ou 1 000 g sur le plateau et cliquez sur « Charger le calibrage ». Le poids affiché doit correspondre au poids des poids et le calibrage sera réussi.
4) Cliquez sur « Enregistrer » : l'étalonnage est terminé. Si vous cliquez sur « Charger l'étalonnage » et que le poids réel est incohérent, veuillez recalibrer en suivant les étapes ci-dessus jusqu'à ce que le poids soit cohérent. (Veuillez maintenir chaque bouton enfoncé pendant au moins une seconde avant de le relâcher.)
6) Réglage du positionnement de la boîte
Cliquez sur « Paramètres de positionnement de la boîte » sur l'interface de réglage des paramètres pour accéder à l'interface de réglage du positionnement de la boîte.
Délai avant de pouvoir lever :Cliquez sur le champ numérique pour définir le délai avant levée de la canette. Une fois la canette détectée par le détecteur photoélectrique, le vérin se met en marche et positionne la canette sous la sortie de remplissage. Le délai est ajusté en fonction de la taille de la canette.
Délai après la levée de la boîte :Cliquez sur la case numérique pour définir le délai. Une fois ce délai écoulé, vous pouvez soulever le vérin et effectuer des réinitialisations.
Temps de remplissage du pot : le temps qu'il faut au pot pour tomber après avoir été rempli.
Peut sortir à temps après une chute : Peut sortir à temps après une chute.
7) Réglage de l'alarme
Cliquez sur « Réglage de l'alarme » sur l'interface de réglage des paramètres pour accéder à l'interface de réglage de l'alarme.
+ Déviation :Le poids réel est supérieur au poids cible. Si le solde dépasse le débordement, le système déclenchera une alarme.
-Déviation:Le poids réel est inférieur au poids cible. Si la balance dépasse le seuil de débordement, le système déclenche une alarme.
Pénurie de matériel :A Le capteur de niveau de matériau ne détecte pas le matériau pendant un certain temps. Après ce délai, le système détecte l'absence de matériau dans la trémie et déclenche une alarme.
Moteur anormal :La fenêtre s'affichera en cas de panne des moteurs. Cette fonction doit toujours être activée.
Sécurité anormale :Pour les trémies ouvertes, si la trémie n'est pas fermée, le système déclenche une alarme. Les trémies modulaires ne disposent pas de cette fonction.
NOTE:Nos machines sont fabriquées selon les exigences de nos clients grâce à des tests et des inspections rigoureux. Cependant, certains composants peuvent se desserrer et s'user pendant le transport. Par conséquent, dès réception de la machine, veuillez vérifier l'emballage, la surface de la machine et les accessoires afin de détecter tout dommage pendant le transport. Lisez attentivement ces instructions lors de la première utilisation. Les paramètres internes doivent être réglés et ajustés en fonction du matériau d'emballage.
5. Test de fonctionnement
Test de remplissage :Cliquez sur « Test de remplissage » pour démarrer le servomoteur. Cliquez à nouveau sur ce bouton pour l'arrêter. Si le servomoteur ne fonctionne pas, vérifiez dans l'interface de réglage du remplissage si la vitesse de déplacement fixe est définie. (Ne pas aller trop vite en cas de ralenti en spirale.)
Test de mélange :Cliquez sur le bouton « Test de mélange » pour démarrer le moteur de mélange. Cliquez à nouveau sur ce bouton pour l'arrêter. Vérifiez le bon fonctionnement du mélange. Le sens de rotation est horaire (s'il est incorrect, la phase d'alimentation doit être inversée). En cas de bruit ou de collision avec la vis, arrêtez immédiatement et corrigez le problème.
Test d'alimentation :Cliquez sur « Test d'alimentation » pour démarrer le moteur d'alimentation. Cliquez à nouveau sur ce bouton pour l'arrêter.
Test du convoyeur :Cliquez sur « Test du convoyeur » pour démarrer le convoyeur. Cliquez à nouveau sur ce bouton pour l'arrêter.
Test de déchiffrement :Cliquez sur « Peut déchiffrer le test » pour démarrer le moteur. Cliquez à nouveau sur le bouton pour l'arrêter.
Test de positionnement de la boîte :Cliquez sur le « test de positionnement de la boîte », le cylindre effectue une action, puis cliquez à nouveau sur le bouton et le cylindre est réinitialisé.
Test de levage de canette :Cliquez sur « Test de levage » et le vérin effectue l'action. Cliquez à nouveau sur le bouton et le vérin se réinitialise.
Test de soupape :Cliquez sur le bouton « Test de la vanne » pour activer le vérin de serrage du sac. Cliquez à nouveau sur le bouton pour réinitialiser le vérin. (Veuillez ignorer cette étape si vous ne la connaissez pas.)
Date de publication : 07/04/2022