Les performances d'un mélangeur à palettes de type mini sont fortement influencées par sa conception et son réglage.
Applications :
Tests en laboratoire scientifique, matériel de test pour les clients et les entreprises en phase de démarrage, fourni par les concessionnaires de machines.
Voici quelques lignes directrices et considérations pour optimiser la conception et la configuration de tels mélangeurs :
Dimensions et capacité du mélangeur à ruban à palettes :
| Modèle | TDPM40 |
| Volume effectif | 40L |
| Volume complet | 50L |
| Puissance totale | 1,1 kW |
| Longueur totale | 1074 mm |
| Largeur totale | 698 mm |
| Hauteur totale | 1141 mm |
| Vitesse maximale du moteur (tr/min) | 48 tours/minute |
| Alimentation électrique | 3P AC208-480V 50/60HZ |
De nombreux secteurs industriels utilisent largement les mélangeurs à ruban/pales de type mini. Le choix de la taille et de la capacité du mélangeur dépend de l'application prévue. Il peut être utilisé avec des liquides, des poudres ou des granulés. Les agitateurs à ruban/pales, grâce à un moteur, mélangent efficacement les ingrédients, assurant un mélange convectif très performant en un temps record.
Le mélangeur à palettes de type mini est généralement de forme cylindrique.
• Il est doté d'un axe permettant de passer facilement d'un agitateur à ruban à un agitateur à palette.
• En un temps record, le ruban du mélangeur permet de mélanger le matériau plus rapidement et de façon plus uniforme.
L'ensemble de la machine est composé d'éléments en acier inoxydable 304, y compris le ruban, l'arbre et le miroir poli à l'intérieur de la cuve de mélange. Vitesse de rotation réglable de 0 à 48 tr/min.
• Équipé de roues de sécurité, d'une grille de sécurité et d'un interrupteur de sécurité pour une utilisation facile et sûre.
Entrée et sortie de matériau :
Veillez à ce que les orifices d'entrée et de sortie des matériaux du mélangeur facilitent le chargement et le déchargement. Une vanne coulissante manuelle centrale est située sous la cuve. La forme arquée de cette vanne empêche l'accumulation de matériaux et élimine les zones mortes pendant le mélange. Un joint d'étanchéité régulier et fiable prévient les fuites entre les zones ouvertes et fermées.
Nettoyage et entretien simples :
Porte à ouverture latérale : facilite le nettoyage et le remplacement de l’agitateur. Concevoir un mélangeur facile à nettoyer et à entretenir grâce à l’ajout de sections détachables.
Pour conclure, les mélangeurs à palettes de type mini et autres types de mélangeurs mécaniques doivent être mis en service par un simple nettoyage et un entretien, et il convient de vérifier minutieusement leurs pièces afin de maintenir leurs performances optimales, leur durabilité et leur efficacité dans le processus de mélange.
Date de publication : 4 juillet 2024