Les performances du mélangeur de ruban de mini-type sont fortement influencées par la conception et la configuration.
Voici quelques directives et considérations pour optimiser la conception et la configuration de ces mélangeurs:
Taille et capacité du mélangeur:
Sur la base de l'application prévue, détermine la taille et la capacité du mélangeur approprié. Les mini-mélangeurs de ruban de type ont généralement des capacités allant de quelques litres à des dizaines de litres. Pour établir les meilleures dimensions de mélangeur, considérez la taille du lot et les exigences de débit.
Géométrie de la chambre de mélange:
La chambre de mélange doit être construite et permettre un mélange efficace tout en évitant les zones mortes ou les sections stagnantes. Les mélangeurs de ruban de mini-type sont généralement de forme rectangulaire ou cylindrique. La longueur, la largeur et la hauteur de la chambre doivent être soigneusement choisies pour fournir suffisamment de circulation de matériau et une bonne efficacité dans le mélange.
● Conception de la lame du ruban:Les lames de ruban sont les principaux éléments de mélange du mélangeur. La conception de la lame du ruban, affecte l'efficacité du mélange et l'homogénéité. Considérez les éléments suivants:
● Blades de rubansont souvent conçus avec une structure à double hélice. La mobilité et le mélange des matériaux sont aidés par la forme hélicoïdale. L'angle et la hauteur de l'hélice peuvent être modifiés pour améliorer les performances de mélange.
● Déclaration de la lamedoit être optimisé entre les lames de ruban et les parois de la chambre. Un espace suffisant favorise un flux de matériaux optimal sans friction excessive, tout en réduisant la probabilité d'accumulation de matériaux et de sabots.
●Matériau de lame et finition de surface:En fonction de l'application et des matériaux mélangés, choisissez un matériau approprié pour les lames de ruban. La surface de la lame doit être lisse pour réduire l'adhésion des matériaux et faciliter le nettoyage.
Entrée et sortie matérielle:
Assurez-vous que les entrées et les prises de matériau du mélangeur sont bien conçues pour un chargement et un déchargement faciles. Considérez le placement et la taille de ces trous pour assurer un flux de matériau lisse et empêcher la ségrégation ou l'accumulation du matériau. Inclure des mesures de sécurité appropriées dans la conception, comme l'urgenceBoutons d'arrêt, gardiens de sécurité et verrouillage, pour éviter un accès non autorisé aux pièces mobiles.
Nettoyage et entretien simple:
Créez un mélangeur avec des pièces amovibles ou des panneaux d'accès pour un nettoyage et un entretien faciles. Les surfaces lisses et sans crevasse sont préférées pour réduire les résidus de matériaux et permettre un nettoyage complet.
Pour mettre fin à celui-ci, les mélangeurs de ruban mini-types et autres types de mélangeurs de machines doivent être lancés avec un nettoyage et un entretien simples et effectuer soigneusement ses pièces afin de maintenir ses meilleures tâches opérationnelles, sa durabilité et plus efficaces pour mélanger le traitement.
Heure du poste: juin-27-2023