Les performances du mélangeur à ruban de type mini sont fortement influencées par la conception et la configuration.
Voici quelques lignes directrices et considérations pour optimiser la conception et la configuration de tels mélangeurs :
Taille et capacité du mélangeur :
En fonction de l'application prévue, détermine la taille et la capacité appropriées du mélangeur.Les mélangeurs à ruban de type mini ont généralement des capacités allant de quelques litres à des dizaines de litres.Pour établir les meilleures dimensions du mélangeur, tenez compte de la taille du lot et des exigences de débit.
Géométrie de la chambre de mélange :
La chambre de mélange doit être construite de manière à permettre un mélange efficace tout en évitant les zones mortes ou les sections stagnantes.Les mélangeurs à ruban de type mini sont généralement de forme rectangulaire ou cylindrique.La longueur, la largeur et la hauteur de la chambre doivent être soigneusement choisies pour assurer une circulation suffisante du matériau et une bonne efficacité de mélange.
● Conception de la lame de ruban :Les lames de ruban sont les principaux éléments de mélange du mixeur.La conception de la lame du ruban affecte l’efficacité et l’homogénéité du mélange.Considérez les éléments suivants :
● Lames de rubansont souvent conçus avec une structure en double hélice.La mobilité et le mélange des matériaux sont facilités par la forme hélicoïdale.L'angle et le pas de l'hélice peuvent être modifiés pour améliorer les performances de mélange.
● Dégagement de la lamedoit être optimisé entre les lames du ruban et les parois de la chambre.Un espace suffisant favorise un flux optimal des matériaux sans friction excessive, tout en réduisant le risque d'accumulation de matériaux et de blocages.
●Matériau de la lame et finition de surface :En fonction de l'application et des matériaux à mélanger, choisissez un matériau approprié pour les lames de ruban.La surface de la lame doit être lisse pour réduire l’adhérence du matériau et faciliter le nettoyage.
Entrée et sortie de matériau :
Assurez-vous que les entrées et sorties de matériaux du mélangeur sont bien conçues pour faciliter le chargement et le déchargement.Tenez compte de l’emplacement et de la taille de ces trous pour garantir un flux fluide des matériaux et empêcher leur ségrégation ou leur accumulation.Inclure des mesures de sécurité appropriées dans la conception, telles que des mesures d'urgenceboutons d'arrêt, protections de sécurité et verrouillages, pour empêcher tout accès non autorisé aux pièces mobiles.
Nettoyage et entretien simples :
Créez un mélangeur avec des pièces amovibles ou des panneaux d'accès pour un nettoyage et un entretien faciles.Les surfaces lisses et sans crevasses sont préférables pour réduire les résidus de matériaux et permettre un nettoyage complet.
Pour mettre fin à celui-ci, les mélangeurs à ruban de type mini et autres types de mélangeurs de machines doivent être initiés avec un simple nettoyage et entretien et vérifier minutieusement leurs pièces afin de maintenir leurs meilleures fonctions opérationnelles, leur durabilité et un traitement de mélange plus efficace.
Heure de publication : 27 juin 2023