La remplisseuse à vis sans fin est une conception professionnelle produite par Shanghai Tops Group. Nous disposons d'une capacité de production élevée et d'une technologie de remplissage à vis sans fin avancée. Nous détenons un brevet pour la conception de nos remplisseuses à vis sans fin servocommandées. Cette machine permet le dosage et le remplissage. Les industries pharmaceutique, agricole, chimique, agroalimentaire, du bâtiment et autres utilisent des remplisseuses à vis sans fin. Elles conviennent aux matériaux granuleux fins, aux matériaux peu fluides et à d'autres applications.
Principe de fonctionnement de chaque type de remplisseuse à vis sans fin :
Remplisseuse à vis semi-automatique
Le remplissage à basse vitesse est idéal pour la remplisseuse à vis semi-automatique. L'opérateur devant disposer manuellement les bouteilles sur une plaque sous la remplisseuse et les retirer après remplissage, elle peut traiter aussi bien les bouteilles que les sachets. La trémie peut être entièrement en acier inoxydable. De plus, le capteur peut être un diapason ou un capteur photoélectrique. Nous proposons des remplisseuses à vis de petite taille, des modèles standard et des modèles haut de gamme pour poudre.
Remplisseuse à vis semi-automatique avec pince à sachet
Le remplissage à basse vitesse est idéal pour la remplisseuse à vis semi-automatique. L'opérateur devant disposer manuellement les bouteilles sur une plaque sous la remplisseuse et les retirer après remplissage, elle peut traiter aussi bien les bouteilles que les sachets. La trémie peut être entièrement en acier inoxydable. De plus, le capteur peut être un diapason ou un capteur photoélectrique. Nous proposons des remplisseuses à vis de petite taille, des modèles standard et des modèles haut de gamme pour poudre.
Remplisseuse à vis semi-automatique avec pince à sachet
Remplisseuse automatique à vis sans fin de type ligne pour bouteilles
Pour le remplissage de bouteilles de poudre, on utilise souvent une remplisseuse automatique à vis sans fin. Pour obtenir une ligne de conditionnement automatique, elle peut être reliée à un doseur de poudre, un mélangeur de poudre, une capsuleuse et une étiqueteuse. Le bouchon maintient les bouteilles en place afin que le support puisse les soulever sous la remplisseuse grâce au convoyeur. Une fois les bouteilles remplies, le convoyeur les fait avancer automatiquement. Cette machine peut traiter tous les formats de bouteilles et est idéale pour les utilisateurs ayant des emballages de dimensions différentes. Des options incluent une trémie en acier inoxydable fixe et une trémie en acier inoxydable pleine. Deux types de capteurs sont disponibles. Elle peut également être personnalisée pour ajouter une fonction de pesage en ligne pour une précision optimale.
Remplisseuse à vis automatique rotative
Une remplisseuse à vis rotative à grande vitesse est utilisée pour ajouter la poudre aux bouteilles. La roue à bouteilles ne pouvant accepter qu'un seul diamètre, ce type de remplisseuse à vis est idéal pour les clients disposant de bouteilles d'un ou deux diamètres. Sa vitesse et sa précision sont supérieures à celles d'une remplisseuse à vis en ligne. De plus, la remplisseuse rotative intègre des fonctions de pesage et de rejet en ligne. La remplisseuse charge la poudre en fonction du poids de remplissage en temps réel, et la fonction de rejet identifie et élimine le poids non conforme. Un capot de protection est recommandé.
Remplisseuse à vis sans fin à double tête
Le remplissage à grande vitesse est réalisé grâce à une remplisseuse à vis sans fin à double tête. La vitesse maximale est de 100 bpm. Grâce à un contrôle de poids précis, le système de contrôle de poids et de rejet évite les pertes de produit coûteuses. Ce système est couramment utilisé dans la fabrication de lait en poudre.
Système d'emballage de poudre
L'association de la remplisseuse à vis sans fin et de la conditionneuse permet de former une conditionneuse de poudre. Elle peut être utilisée en association avec une remplisseuse-scelleuse de sachets en rouleau, une conditionneuse de micro-doypacks, une conditionneuse de sachets rotatifs ou une conditionneuse de sachets préfabriqués.
Structure de remplissage à vis sans fin
Il est principalement et largement appliqué comme suit :
Le remplisseur à vis semi-automatique convient aux matériaux fluides ou à faible fluidité tels que :
Industrie alimentaire : café en poudre, farine de blé, condiment, boisson solide
Industrie pharmaceutique : médicaments vétérinaires, dextrose, produits pharmaceutiques, additifs en poudre
Industrie agricole : pesticides agricoles et plus encore
Industrie de la construction : talc et plus
Industrie chimique : colorants et plus encore
La remplisseuse à vis semi-automatique avec pince à sachet convient aux poudres fluides ou à faible fluidité et aux petits matériaux granulaires tels que :
Industrie alimentaire : nouilles instantanées, farine, protéines, arômes, édulcorant, condiment, poudre de café solide, lait maternisé en poudre
Industrie pharmaceutique : médicaments, boissons, médicaments vétérinaires, dextrose
Industrie de la construction : talc et plus
Industrie agricole : pesticides agricoles et plus encore
Industrie chimique : colorants et plus encore
Le remplisseur automatique à vis sans fin de type ligne pour bouteilles est principalement destiné aux matériaux fluides ou à faible fluidité, tels que :
Industrie alimentaire : café en poudre, farine de blé, condiments, boissons solides
Industrie pharmaceutique : médicaments vétérinaires, dextrose, additifs en poudre
Industrie de la construction : talc et plus
Industrie agricole : pesticides agricoles et plus encore
Industrie chimique : colorants et plus encore
Le remplisseur à vis automatique rotatif est utilisé dans les matériaux fluides ou à faible fluidité, tels que :
poudre de café, farine de blé, condiment, boisson solide, médicaments vétérinaires, dextrose, produits pharmaceutiques, additif en poudre, poudre de talc, pesticide agricole, colorant, etc.
La remplisseuse à vis sans fin à double tête est couramment utilisée dans la fabrication de lait en poudre.
Date de publication : 17 mars 2022