Introduction
Le mélangeur de liquides est conçu pour l'agitation à basse vitesse, la dispersion, la dissolution et le mélange de produits liquides et solides de viscosités variables. Il est particulièrement adapté à l'émulsification de produits pharmaceutiques, cosmétiques et de chimie fine, notamment ceux à haute viscosité et à forte teneur en matières solides. Structure : Cette machine comprend une cuve d'émulsification principale, une cuve à eau, une cuve à huile et un bâti de travail.
Principe de fonctionnement
Le moteur actionne la roue triangulaire. Les ingrédients sont parfaitement mélangés et homogénéisés grâce à la vitesse réglable de l'agitateur situé dans la cuve et à l'homogénéisateur intégré. Le procédé est simple, silencieux et stable.
L'application
Le mélangeur de liquides est utilisé dans de nombreux secteurs, tels que l'industrie pharmaceutique, l'agroalimentaire, les soins personnels, les cosmétiques et l'industrie chimique.
Industrie pharmaceutique : sirop, pommade, solution buvable et plus encore
Industrie alimentaire : savon, chocolat, gelée, boissons et plus encore
Industrie des soins personnels : shampoing, gel douche, nettoyant visage et plus encore
Industrie cosmétique : crèmes, fards à paupières liquides, démaquillants et bien plus encore
Industrie chimique : peinture à l'huile, peinture, colle et plus encore
Caractéristiques
- Un mélange de matériaux à haute viscosité est idéal pour la production industrielle de masse.
- La conception unique de la lame en spirale assure le transport vertical sans espace des matériaux à haute viscosité.
- Une conception fermée permet d'empêcher la poussière de flotter dans l'air, et un système d'aspiration est également accessible.
Spécification
| Modèle | Efficace volume (L) | Dimensions du réservoir (D*H)(mm) | Total Hauteur (mm) | Moteur puissance (kW) | Vitesse de l'agitateur (tr/min) | |
| TPLM-500 | 500 | Φ800x900 | 1700 | 0,55 | 63 | |
| TPLM-1000 | 1000 | Φ1000x1200 | 2100 | 0,75 | ||
| TPLM-2000 | 2000 | Φ1200x1500 | 2500 | 1.5 | ||
| TPLM-3000 | 3000 | Φ1600x1500 | 2600 | 2.2 | ||
| TPLM-4000 | 4000 | Φ1600x1850 | 2900 | 2.2 | ||
| TPLM-5000 | 5000 | Φ1800x2000 | 3150 | 3 | ||
| TPLM-6000 | 6000 | Φ1800x2400 | 3600 | 3 | ||
| TPLM-8000 | 8000 | Φ2000x2400 | 3700 | 4 | ||
| TPLM-10000 | 10000 | Φ2100x3000 | 4300 | 5.5 | ||
| Nous pouvons personnaliser l'équipement en fonction des exigences du client. | ||||||
| Fiche technique du réservoir | ||||||
| Matériel | acier inoxydable 304 ou 316 | |||||
| Isolation | monocouche ou avec isolation | |||||
| Type de tête supérieure | Plateau plat, couvercle ouvert, dessus plat | |||||
| Type inférieur | Fond bombé, fond conique, fond plat | |||||
| Type d'agitateur | turbine, ancre, mélangeur magnétique à cisaillement élevé, mélangeur à ancre avec racleur | |||||
| Mélangeur magnétique, mélangeur Anchor avec racleur | ||||||
| Intérieur Finsh | Poli miroir Ra < 0,4 µm | |||||
| Finition extérieure | Finition 2B ou satinée | |||||
Configuration standard
Images détaillées
Couvercle
Matériau en acier inoxydable, couvercle entrouvert.
Tuyauterie : Toutes les pièces de raccordement respectent les normes d'hygiène GMP SUS316L. Des accessoires et des vannes de qualité sanitaire sont utilisés.
système de commande électrique
(Peut être personnalisé avec automate programmable et écran tactile)
Lame raclante et palette de brassage
- Polissage complet de l'acier inoxydable 304
- Durabilité et résistance à l'usure
- Facile à nettoyer
Homogénéisateur
- Homogénéisateur pour le fond (peut être personnalisé en homogénéisateur supérieur)
- Le matériau est l'acier inoxydable SUS316L.
- La puissance du moteur est déterminée par sa capacité.
- Convertisseur DELTA, plage de vitesse : 0-3600 tr/min
- Méthodes de traitement : Avant l'assemblage, le rotor et le stator sont usinés par découpe au fil puis polis.
Facultatif
Une plateforme peut également être ajoutée à la cuve de mélange. Sur cette plateforme est intégrée l'armoire de commande. Le chauffage, le contrôle de la vitesse de mélange et le temps de chauffage sont assurés par un système d'exploitation entièrement intégré, garantissant un fonctionnement efficace.
Vous pouvez utiliser autant de lames différentes que vous le souhaitez.
Les matériaux sont chauffés ou refroidis par un système de chauffage intégré à l'enveloppe, selon les exigences du processus de fabrication. Une température spécifique est programmée ; lorsque celle-ci est atteinte, le dispositif de chauffage s'arrête automatiquement.
Pour les matériaux visqueux, il est conseillé d'utiliser un mélangeur de liquides muni d'un manomètre.
Expédition et emballage
Équipe Tops Group
Visite du client
Service client sur site
En 2017, nos deux ingénieurs se sont rendus dans l'usine du client en Espagne pour assurer le service après-vente.
En 2018, des ingénieurs se sont rendus dans l'usine du client en Finlande pour assurer le service après-vente.
Certificats du groupe Tops
Qualifications et services
- GARANTIE DE DEUX ANS, GARANTIE MOTEUR DE TROIS ANS, SERVICE À VIE
(Le service de garantie sera assuré si les dommages ne sont pas dus à une erreur humaine ou à une mauvaise utilisation.)
- Fournir des pièces détachées à un prix raisonnable.
- Mettez à jour régulièrement la configuration et le programme.
- Répondre à toute question dans les 24 heures.
