Un mélangeur à ruban standard n'est pas équipé de série d'un système de pulvérisation de liquide. Il est possible d'en ajouter un, mais cela nécessite un système d'ajout de liquide en option.
Quand un système de pulvérisation de liquide est-il nécessaire ?
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Formulations nécessitant de petites quantités de composants liquides
Lorsque le processus de production exige l'incorporation uniforme d'une petite quantité de liquide dans un matériau principal à base de poudre (généralement ne dépassant pas 10 à 15 % du poids total), par exemple :
- Ajout de solutions liantes pour la granulation ultérieure
- L'ajout d'huiles, de graisses ou de mélasse permet d'améliorer la texture et la valeur nutritionnelle.
- Ajout de colorants ou d'arômes pour répondre aux exigences d'apparence et de goût du produit
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Exigences d'uniformité élevées
Si l'ajout irrégulier de liquide entraîne des fluctuations de la qualité du produit (telles que des variations de couleur, une répartition inégale des principes actifs ou la formation d'agglomérats et de grumeaux humides), le versement manuel ou le simple ajout goutte à goutte ne peuvent répondre aux exigences. Une méthode par pulvérisation doit être adoptée pour obtenir une dispersion fine et contrôlée du liquide.
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quantités de liquide ajoutées extrêmement faibles
Lorsque la quantité de liquide ajoutée représente moins de 1 % du poids total du matériau, il est extrêmement difficile de disperser uniformément un si petit volume dans un grand volume de poudre par des moyens simples. Dans ce cas, une atomisation assistée par air comprimé est nécessaire pour fragmenter le liquide en gouttelettes extrêmement fines et obtenir ainsi une distribution homogène.
Comment fonctionne l'ajout de liquide par pulvérisation dans un mélangeur à ruban ?
Principe de fonctionnement de base
Le principe de base de l'ajout de liquide par pulvérisation dans un mélangeur à ruban consiste à atomiser le liquide à travers des buses pendant le processus de mélange, couvrant uniformément la surface du matériau en rotation continue.
Lorsque l'agitateur à ruban tourne, il pousse la matière en poudre des deux extrémités vers le centre (ou du centre vers les deux extrémités), en la brassant et en la retournant continuellement pour créer un état fluidifié ou semi-fluidifié.
À ce stade, des buses installées à l'intérieur de la cuve pulvérisent le liquide sous forme atomisée ou en jet fin, les gouttelettes atterrissant directement sur les surfaces des particules de poudre en mouvement dynamique.
Sous agitation continue, le liquide est cisaillé et dispersé à plusieurs reprises, pour finalement être uniformément adsorbé sur chaque particule de poudre, atteignant ainsi l'objectif d'un mélange liquide-solide uniforme.
L'ajout d'un système de pulvérisation de liquide à un mélangeur à ruban est une option courante et bien établie, particulièrement adaptée aux procédés de mélange de poudres nécessitant un ajout précis de composants liquides. Lors du choix de cet équipement, il est essentiel de préciser le dosage du liquide, les propriétés des matériaux et les exigences d'homogénéité afin de garantir un mélange optimal.
Date de publication : 26 août 2026